[发明专利]三色绒条遮光布面料织造工艺无效
申请号: | 201310082524.5 | 申请日: | 2013-03-15 |
公开(公告)号: | CN103132209A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 沈小春;吴国良;郭建洋;李俊;王国和;吴保虎;刘彬;宋启雨 | 申请(专利权)人: | 江苏德顺纺织有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D13/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 223800 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三色 遮光 布面 织造 工艺 | ||
1.三色绒条遮光布面料,包括经纱和纬纱,其特征是:所述面料经纱甲经采用75D有光涤纶长丝、乙经采用122D涤纶复合丝、丙经采用75D涤纶阳离子FDY;纬纱采用300D涤纶轻网DTY。
2.根据权利要求1所述的三色绒条遮光布面料,其特征是:所述有光涤纶长丝为1/75D/36F大有光涤纶FDY。
3.根据权利要求1所述的三色绒条遮光布面料,其特征是于:所述涤纶复合丝为1/122D/128F涤纶复合丝。
4.根据权利要求1所述的三色绒条遮光布面料,其特征是:所述涤纶阳离子FDY为75D/36F阳离子涤纶FDY。
5.如权利要求1所述的三色绒条遮光布面料,其特征是:所述涤纶轻网DTY为1/300D/96F涤黑DTY轻网。
6.如权利要求1所述的三色绒条遮光布面料,其特征是:所述经纱、纬纱织造方式采用七枚正反组织交织组合织造方式。
7.制备如权利要求1所述的三色绒条遮光布面料的工艺步骤,其特征是:包括以下工艺步骤:
A、经丝处理
a、整经:把加捻筒子上的经线和纬线通过整经机织成经轴,设定甲经纱架单丝张力11g,卷曲单丝张力11g,总张力17.2kg;乙经纱架单丝张力7-8g,卷曲单丝张力14-16g,总张力21-22kg;
b、浆纱:通过浆纱机将经轴上的经线和纬线同时引出,浸入到温度在40℃-50℃的浆液中,后压去余液,然后经过浆车的烘干装置,烘干装置由两个烘箱组成,第一个烘箱温度135-145℃,第二个烘箱温度140-150℃;最后经过浆车的烘干锡林,烘干锡林由五个单元组成,锡林温度依次为125-135℃、120-130℃、115-125℃、110-120℃、110-120℃;浆纱机车速300-360r/m,甲经、丙经退解张力11g,牵伸张力13g,卷曲张力16g,总卷曲张力25kg,乙经退解张力10-12g,牵伸张力14-15g,卷曲张力18-19g,总卷曲张力28-29kg;
c、并轴:选用纤度和纤维数一致,物理性能相似的甲经和丙经通过整经嵌条处理并成一只织轴;乙经复合丝将并成另一只独立织轴,甲经、丙经退解张力20g,卷曲张力26-27g,总卷曲张力490kg,乙经退解张力22-23g,卷曲张力26-27g,总卷曲张力490kg;
d、分绞:使用分绞机进行单丝分绞 ;
e、穿综:采用14片综,顺穿法穿综;
B、纬丝处理
a、络筒:
纬纱采用300D涤纶轻网DTY,将纬纱在络丝机上络成络丝筒,设定络丝份量0.83-0.84kg,络丝时长180-185分钟,卷取张力15-16g;
b、倍捻:
络丝后的纬丝经倍捻机进行加捻,设定锭速10000-12000r/mim,加张力珠0.7*2粒,包角设为160°- 180°;
c、倒筒:
将加捻后的纬丝放在倒筒机上进行倒筒,倒筒移丝杆往复一次用时控制在10-12秒,卷绕张力控制在15-17g;
C、织造
设定织机车速为360r/m,后梁上梁高度6.5cm,角度75°;下梁高度8cm,角度85°;上机张力:上盘280-320kg、下盘380-440kg,在喷水织机上采用双层七枚正反组织交织组合织造方式对经纱、纬纱进行织造;其中三色绒条遮光布的出水角度85°-90°,水结束时间170°-175°,水到废边纱角度220°-225°,纱到废边纱角度240°-250°,钢筘与纬纱触碰角度285°-290°;
D、检验
对织造好的坯布通过验布机进行验布,有瑕疪的通过人工修织瑕疪点;
E、后整理
将织好的坯布经冷堆、平幅退炼、染色制成成品后即可入库。
8.根据权利要求7所述的三色绒条遮光布面料织造工艺,其特征是:所述经丝处理步骤中的步骤a、步骤b中所述的整经、浆纱工序,将甲经、丙经通过整经、浆纱后放于室内,采用延长放缩时间处理,整经后放缩时间为24h,浆纱后放缩时间为48h。
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