[发明专利]三色绒条遮光布面料织造工艺无效
申请号: | 201310082524.5 | 申请日: | 2013-03-15 |
公开(公告)号: | CN103132209A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 沈小春;吴国良;郭建洋;李俊;王国和;吴保虎;刘彬;宋启雨 | 申请(专利权)人: | 江苏德顺纺织有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D13/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 223800 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三色 遮光 布面 织造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及纺织面料生产领域,具体涉及一种三色绒条遮光布面料织造工艺。
背景技术
用喷水织机生产出的三色绒遮光布面料被广泛用于制作垂帘、卷帘,这是现代家居生活的典范,也是国际家居生活的一种潮流和趋势。由于其面料经纱采用双经轴织造,三种经丝分配在两个织轴上,处理同一个织轴上两种以上的经丝张力差异是关键,否则会造成经轴表面不平整,经向产生松紧丝;此外在织造过程中因提经频繁,在提起过程中,纬纱容易打断经纱,严重时会造成大量断经现象或纬缩现象,最终影响成品布的风格和质量。
发明内容
为了克服现有技术中的不足,本发明公开了一种三色绒条遮光布面料织造工艺,其目的在于:减少织布过程中的断经与毛丝现象产生,提高产品质量。
本发明的技术解决方案:
三色绒条遮光布面料,包括经纱和纬纱,其特征在于:所述面料经纱甲经采用75D有光涤纶长丝、乙经采用122D涤纶复合丝、丙经采用75D涤纶阳离子FDY;纬纱采用300D涤纶轻网DTY;所述经纱、纬纱织造方式采用七枚正反组织交织组合织造方式。
所述有光涤纶长丝为1/75D/36F大有光涤纶FDY。
所述涤纶复合丝为1/122D/128F涤纶复合丝。
所述涤纶阳离子FDY为75D/36F阳离子涤纶FDY。
所述涤纶轻网DTY为1/300D/96F涤黑DTY轻网。
三色绒条遮光布面料织造工艺,其特征在于,所述三色绒条遮光布面料织造包括以下工艺步骤:
A、经丝处理
a、整经:把加捻筒子上的经线和纬线通过整经机织成经轴,设定甲经纱架单丝张力11g,卷曲单丝张力11g,总张力17.2kg;乙经纱架单丝张力7-8g,卷曲单丝张力14-16g,总张力21-22kg;
b、浆纱:通过浆纱机将经轴上的经线和纬线同时引出,浸入到温度在40℃-50℃的浆液中,后压去余液,然后经过浆车的烘干装置,烘干装置由两个烘箱组成,第一个烘箱温度135-145℃,第二个烘箱温度140-150℃;最后经过浆车的烘干锡林,烘干锡林由五个单元组成,锡林温度依次为125-135℃、120-130℃、115-125℃、110-120℃、110-120℃;浆纱机车速300-360r/m,甲经、丙经退解张力11g,牵伸张力13g,卷曲张力16g,总卷曲张力25kg,乙经退解张力10-12g,牵伸张力14-15g,卷曲张力18-19g,总卷曲张力28-29kg;
c、并轴:选用纤度和纤维数一致物理性能相似的甲经和丙经通过整经嵌条处理并成一只织轴;乙经复合丝将并成另一只独立织轴,甲经、丙经退解张力20g,卷曲张力26-27g,总卷曲张力490kg,乙经退解张力22-23g,卷曲张力26-27g,总卷曲张力490kg;
d、分绞:使用分绞机进行单丝分绞 ;
e、穿综:采用14片综,顺穿法穿综。
B、纬丝处理
a、络筒:
纬纱采用300D涤纶轻网DTY,将纬纱在络丝机上络成络丝筒,设定络丝份量0.83-0.84kg,络丝时长180-185分钟,卷取张力15-16g;
b、倍捻:
络丝后的纬丝经倍捻机进行加捻,设定锭速10000-12000r/mim,加张力珠0.7*2粒,包角设为160°- 180°;
c、倒筒:
将加捻后的纬丝放在倒筒机上进行倒筒,倒筒移丝杆往复一次用时控制在10-12秒,卷绕张力控制在15-17g。
C、织造
设定织机车速为360r/m,后梁上梁高度6.5cm,角度75°;下梁高度8cm,角度85°;上机张力:上盘280-320kg、下盘380-440kg,在喷水织机上采用双层七枚正反组织交织组合织造方式对经纱、纬纱进行织造;其中三色绒条遮光布的出水角度85°-90°,水结束时间170°-175°,水到废边纱角度220°-225°,纱到废边纱角度240°-250°,钢筘与纬纱触碰角度285°-290°。
D、检验
对织造好的坯布通过验布机进行验布,有瑕疪的通过人工修织瑕疪点。
E、后整理
将织好的坯布经冷堆、平幅退炼、染色制成成品后即可入库。
三色绒条遮光布面料织造工艺,其特征在于:将甲经、丙经通过整经、浆纱后放于室内,采用延长放缩时间处理,整经后放缩时间为24h,浆纱后放缩时间为48h。
本发明的有益效果:
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