[发明专利]一种合成四甘氨肽的方法无效
申请号: | 201310083354.2 | 申请日: | 2013-03-15 |
公开(公告)号: | CN103204905A | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 李德勇;伍万兵;陈纹锐;蒲国波;曾凯 | 申请(专利权)人: | 四川同晟生物科技有限公司 |
主分类号: | C07K5/103 | 分类号: | C07K5/103;C07K1/06 |
代理公司: | 成都蓉信三星专利事务所 51106 | 代理人: | 刘克勤 |
地址: | 618000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成 四甘氨肽 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种四甘氨肽的合成方法,属于化学合成技术领域。
背景技术
双甘氨肽用作生化试剂,在生物研究及医药上用作血液保存和蛋白质药物细胞色素C水针剂的稳定剂。三甘氨肽是合成肾功能显像药物的主要原料。四甘氨肽为四个甘氨酸分子通过肽键有序链接而成,它和三甘氨肽、双甘氨肽都在多肽及药物合成方面得到重要应用,四甘肽是合成抗凝血酶药物比伐卢定的一个重要短肽,见专利CN201110170669.1,CN200910028793.7,CN 200980152943.3。
目前,双甘氨肽的合成采用甘氨酸在甘油中高温脱水,经碱水解,酸中和,酒精结晶得产品,此方法中,作为综合用的甘油中加了水不可套用,后序处理产生氯化钠,对于作为成品使用对杂质要求较严,很难合格。三甘氨肽采用氯乙酰氯与双甘氨肽在碱性条件下反应再氨解获得,但此工艺控制单杂很难达到0.2%。四甘氨肽主要采用Z-GLY-GLY-OSU与GLY-GLY的酯在有机溶剂中缩合反应,再氢解得产品,此反应中因Z-GLY-GLY-OSU的溶解性不好,收率较低,且双甘氨肽要酯化又需在有机溶剂中反应,成本相应较高。
发明内容
本发明的目的,是克服上述技术的缺点,提供一种合成四甘氨肽的方法,该方法采用多种保护组合的循序合成方式,在合成双甘氨肽时,乙二醇可套用,后序处理不产生氯化钠,产品合格率高;在合成三甘氨肽时,可确保产品单杂0.2%以下,纯度99.0%以上(HPLC);在合成四甘氨肽时,反应物溶解性好,收率高,且酯化无需在有机溶剂中进行,成本低。技术方案是:
一种四甘氨酞的合成方法,采用循序合成法,其步骤为:
1、甘氨酸缩合开环后生产双甘氨肽;
2、双甘氨肽与经N-保护的甘氨酸活化酯缩合,脱保护后生产三甘氨肽;
3、三甘氨肽与N-保护的甘氨酸活化酯缩合,脱保护后生产四甘氨肽。
所述合成双甘氨肽的具体步骤是,取乙二醇、甘氨酸,混合搅拌,升温至170-175℃反应,反应完全后,加水冷却至室温,离心得粗品,再加入盐酸水解,冷却离心得固体,加入氢氧化锂溶液调节PH5.5-6,加入活性碳脱色,加入酒精过滤得双甘氨肽粗品,再用水重结晶,加入酒精,过滤洗涤至氯合格,干燥得双甘氨肽。 或
取乙二醇母液、甘氨酸,混合搅拌,升温至170-175℃反应,反应完全后,冷却至室温,离心得粗品,粗品加入2N氢氧化锂水溶液于30-40℃保温30-60分钟,用盐酸中和PH5.5-6.0,加入活性碳精制脱色,加入酒精过滤得双甘氨肽粗品,再用水重结晶,加入酒精,过滤洗涤,干燥得双甘氨肽。
所述合成三甘氨肽的具体步骤是,将水、 甘氨酸混合,用4N氢氧化钠水溶液维持PH=9-10,保持温度5-10℃,滴加入氯甲酯苄酯,滴加完后自然升温反应,至氯甲酸苄酯反应完全,加入乙酸乙酯,用盐酸中和PH2.2-2.5,搅拌结晶,离心洗涤,烘干得Z-甘氨酸;再加入乙酸乙酯、HOSU、 DCC,于25-30℃反应,至苄氧羰基甘氨酸本反应完全,过滤掉固体得Z-GLY-OSU/乙酸乙酯液,滴入双甘氨肽、水、碳酸氢钠混合液中,于室温反应,至Z-GLY-OSU反应98%以上,在反应终点分出乙酸乙酯层,再用乙酸乙酯提取上层杂层,用盐酸中和PH=2.2-2.5,搅拌离心得Z-gly-gly-gly-OH,用乙酸乙酯/正已烷重结晶,烘干得Z-三甘氨肽纯品;再将Z-三甘氨肽、乙酸乙酯、Pa/C 混合,搅拌下通入氢气,保持压力0.1-0.Mpa,于30-40℃氢解,待氢解完全,过滤得三甘氨肽与Pa/C 混合物,此混合物加入水,升温溶解,过滤回收Pa/C,滤液浓缩,加入酒精,过滤得三甘氨肽。 或
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