[发明专利]一种改进结构的电弧靶及其控制系统有效
申请号: | 201310084531.9 | 申请日: | 2013-03-17 |
公开(公告)号: | CN103132020B | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 董小虹;张中弦;梁航;黄拿灿;亚历山大·哥罗沃依 | 申请(专利权)人: | 广东世创金属科技股份有限公司 |
主分类号: | C23C14/22 | 分类号: | C23C14/22 |
代理公司: | 广州广信知识产权代理有限公司44261 | 代理人: | 张文雄 |
地址: | 528313 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进 结构 电弧 及其 控制系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种电弧靶,特别是涉及一种改进结构的电弧靶及其控制系统。属于真空电弧离子镀技术领域。
技术背景
目前,真空电弧离子镀已经技术广泛应用于工具与模具行业,提高了工模具产品的使用性能和服役寿命。对于常规工模具的涂层,由于其涂层膜厚要求一般只有几微米,进行涂镀时间最多需要几个小时,因此,使用常规电弧靶及其涂层设备就可满足技术要求。随着制造业的进步,真空等离子涂层已经获得更广泛的应用,对涂层的技术指标和技术要求更高。例如涡轮发动机叶片就要进行隔热涂层,其涂层厚度要求达到几十微米,连续涂层时间达24小时以上。此外,对于连续式带材真空等离子涂层设备,需要电弧靶连续涂层的时间也超过24小时。对于连续涂层时间很长的设备,需要解决的最大问题是如何使电弧靶长时间地稳定工作。
现有技术一般采用圆饼形电弧靶延长其工作时间。常规的圆饼形电弧靶,为了防止弧斑跑到外缘造成灭弧现象,通常在靶的外缘加一个挡圈,当弧斑跑到外缘时,利用所述挡圈使弧斑返回靶中心区域。另外,为了进一步稳定弧斑,还会在靶材的背后布置一块磁铁,定期进行调整磁铁与靶面的轴向距离,使弧斑稳定。现有技术的这种圆饼形电弧靶存在两个问题:一是靶材工作面的边缘弧斑很少烧蚀到,变成靶面烧蚀呈锅底凹状,靶材的利用率很低;二是要经常人工观察,手工调整,不利于涂层设备长时间的连续工作。
发明内容
本发明的目的之一,是为了解决现有技术的靶材工作面边缘弧斑很少烧蚀到,变成靶面烧蚀呈锅底凹状,靶材利用率很低的问题,提供一种改进结构的电弧靶。该发明具有靶材利用率高、连续运行时间长、离化率高的特点。
本发明的目的之二,是为了解决现有技术的靶材要经常人工观察,手工调整,不利于涂层设备长时间的连续运行的问题,提供一种改进结构的电弧靶控制系统。
本发明的目的之一可以通过采取以下技术方案达到:
一种改进结构的电弧靶,包括靶桶、引弧电极、靶材、弧电流源和冷却装置;所述靶桶安装在涂层设备的真空室上,引弧电极设在靶材上并连通引弧电路;所述引弧电路连接端设在靶桶外壳上,靶材通过靶座安装在靶桶内;其结构特点在于:靶材呈截头圆锥状,冷却装置直接与靶座连接,构成对靶材的直接冷却结构;在靶座的外表面设有灭弧圈,以防止弧斑烧蚀靶座及冷却装置;在靶桶的外表面设有产生电磁场用于稳定电弧弧斑的可调式环形电磁线圈,环形电磁线圈的输入端连接直流电源。
本发明的目的之一还可以通过采取以下技术方案达到:
进一步地,所述冷却装置可以由进水管、出水管连通靶座的内部空腔,冷却水通过靶座循环,以带走热量实现电弧冷却。
进一步地,所述靶材中轴线可以与靶桶中轴线重合,靶材原始厚度为35mm,靶面烧蚀后的厚度最薄达3mm。
进一步地,环形电磁线圈可以由空心电磁线圈构成。
进一步地,空心线圈可以作为产生强电磁场的电磁线圈,其磁场方向与靶材轴线方向一致。
本发明的目的之二可以通过采取以下技术方案达到:
如前所述,改进结构电弧靶的控制系统,其结构特点在于:包括由靶桶、引弧电极、靶材、弧电流源、冷却装置、灭弧圈和环形电磁线圈构成的电弧靶和所述电弧靶的控制单元,在冷却装置中设置有水温传感器;控制单元的信号输入端连接水温传感器的信号输出端,控制单元的输出端之一连接弧电流源的控制输入端,控制单元的输出端之二连接直流电源控制输入端,直流电源的输出端连接环形电磁线圈的电源端;控制单元具有根据工艺参数电弧电流的大小,自动调节弧电流源和环形电磁线圈的直流电源的功能,保证两者电流的稳定输出,以及监控冷却水温度、水流量、水压力的功能,构成智能型电弧靶的控制系统。
本发明的目的之二还可以通过采取以下技术方案达到:
进一步地,控制单元的输出端连接引弧电路的控制输入端,通过控制引弧电路的输入信号,以控制调节引弧电极在靶材侧面产生电弧火花。
进一步地,控制单元由计算机及控制硬件与软件构成。
本发明的有益效果:
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