[发明专利]扁形茶智能化流水生产设备及加工方法有效
申请号: | 201310086414.6 | 申请日: | 2013-03-19 |
公开(公告)号: | CN103330011A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 苏和生;苏鸿 | 申请(专利权)人: | 杭州千岛湖丰凯实业有限公司 |
主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 311700 浙江省杭州市淳*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扁形茶 智能化 流水 生产 设备 加工 方法 | ||
1.一种扁形茶智能化流水生产设备,包括茶叶炒制设备及连接在茶叶炒制设备之间的茶叶输送设备,茶叶炒制设备及茶叶输送设备均连接中央控制装置(32),其特征是:第一自动提升机(1)通过第一自动分配机(2)与第一组扁形茶炒制机相连接,第一组扁形茶炒制机的茶叶出口(33)与第一平移振动输送机(3)相连,第一平移振动输送机连接第二自动提升机(4),第二自动提升机通过第二自动分配机(5)与第二组扁形茶炒制机相连接,第二组扁形茶炒制机的出茶口与第二平移振动输送机(6)相连,第二平移振动输送机通过第三自动提升机(7)连接摊凉回潮机(8),摊凉回潮机通过第四自动提升机(9)、第三自动分配机(10)与第三组扁形茶炒制机相连接,第三组扁形茶炒制机的茶叶出口与第三平移振动输送机(11)相连,所述的扁形茶炒制机(12)均包括弧形炒锅(13)、茶叶分散装置(14)及抄手(15),抄手的末端为压板(16),抄手上设有压板压力智能调节机构。
2.根据权利要求1所述的扁形茶智能化流水生产设备,其特征是:所述的扁形茶炒制机上设有供料台(17),供料台上设有振动传送机构(18),振动传送机构的茶叶出料端上方设有刷辊(19),刷辊与振动传送机构接触处的转动方向与振动传送机构的茶叶传送方向相同。
3.根据权利要求2所述的扁形茶智能化流水生产设备,其特征是:所述的刷辊包括转轴(20)及设置在转轴上的一列刷头(21),所述刷头的后端部固定在转轴上,刷头的前端部环绕转轴呈螺旋状排列,相邻两个刷头在刷辊的轴向投影上设有偏转角,刷辊上首尾两个刷头在刷辊轴向投影上的偏转角与相邻两个刷头在刷辊轴向投影上的偏转角相同。
4.根据权利要求1所述的扁形茶智能化流水生产设备,其特征是:扁形茶炒制机的压板压力智能调节机构包括压力传感器、步进电机(22)及螺纹副,扁形茶炒制机的抄手包括上臂(23)及下臂(24),上臂为中空结构,下端设有内螺纹,下臂的上端设有相应的外螺纹,上臂与下臂之间通过螺纹连接,步进电机设置在抄手上臂的空腔内,其电机轴与下臂连接。
5.根据权利要求1所述的扁形茶智能化流水生产设备,其特征是:所述的自动提升机包括倾斜设置的传送带(25),传送带的低端为进料端,高端为出料端,传送带的中部设有限料装置,所述限料装置为设置在传送带上方回送轮(26),回送轮的宽度与传送带的宽度相适配,回送轮上设有弹性刷针(27);所述出料端下方设有接料斗(28),接料斗下方设有称重机构(29)。
6.根据权利要求1所述的扁形茶智能化流水生产设备,其特征是:所述的摊凉回潮机包括回潮箱(30)及设置在回潮箱内的多层茶叶摊凉传送带,摊凉传送带横向设置且其两端部呈交错状,相邻层的摊凉传送带其茶叶传送方向相反,每层摊凉传送带均设有独立的驱动机构及暖风装置,摊凉传送带的线速度从上层至下层递减,每层摊凉传送带所对应的暖风装置的暖风温度从上层至下层递减且其暖风风量递增,最上层摊凉传送带前端上方的回潮箱上设有进料口,最下层摊凉传送带末端下方的回潮箱上设有出料口。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的扁形茶智能化流水生产设备,其特征是:自动分配机包括导轨及设置在导轨上的送料小车(31),送料小车上设有可翻转料斗,同一组的扁形茶炒制机呈直线排列,所述导轨设置在扁形茶炒制机的同一侧,平移振动输送机设置在与导轨相对的另一侧。
8.根据权利要求7所述的扁形茶智能化流水生产设备,其特征是:第二自动分配机及第三自动分配机的送料小车上设有恒温装置,所述的恒温装置设置在可翻转料斗的下方。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的扁形茶智能化流水生产设备,其特征是:第一组扁形茶炒制机、第二组扁形茶炒制机及第三组扁形茶炒制机均包括多台扁形茶炒制机,第一组扁形茶炒制机的扁形茶炒制机数量大于第二组扁形茶炒制机的扁形茶炒制机数量,第二组扁形茶炒制机的扁形茶炒制机数量大于第三组扁形茶炒制机的扁形茶炒制机数量。
10.一种权利要求1所述的扁形茶智能化流水生产设备的加工方法,其特征是包括以下步骤:
a.鲜茶叶通过第一自动提升机连续、均匀地提升至高位,并通过第一自动分配机分配后进入第一组扁形茶炒制机炒制,所述的扁形茶炒制机上设有供料台,茶叶通过第一自动分配机分配后落入供料台上设置的振动传送机构上,振动传送机构通过振动将茶叶分散并带动茶叶向供料台的茶叶出料端方向移动,振动传送机构的茶叶出料端上方设有刷辊,刷辊转动将茶叶依次拨入扁形茶炒制机的弧形锅内,扁形茶炒制机工作时,茶叶分散装置转动将茶叶分散至平均1-2片/2平方厘米,同时抄手转动其压板压住茶叶进行炒制,第一组扁形茶炒制机抄手上压板的压力控制在30至50kPa;
b. 从第一组扁形茶炒制机加工完成的茶叶通过第一平移振动输送机合并输出,并通过第二自动提升机、第二自动分配机分配后进入第二组扁形茶炒制机炒制,第二组扁形茶炒制机抄手上压板的压力控制在50至80kPa,第二组扁形茶炒制机的其他工作过程与第一组扁形茶炒制机相同;
c. 从第二组扁形茶炒制机加工完成的茶叶通过第二平移振动输送机合并输出,并通过第三自动提升机进入摊凉回潮机进行摊凉回潮处理,所述摊凉回潮机的回潮箱内设有多层茶叶摊凉传送带,每层摊凉传送带均设有独立的驱动机构及暖风装置,摊凉传送带的线速度从上层至下层递减,每层摊凉传送带所对应的暖风装置的暖风温度从上层至下层递减,第二摊凉回潮机的工作温度控制在35℃至15℃,茶叶在第二摊凉回潮机内的摊凉回潮时间控制在1000秒至1600秒;
d.从摊凉回潮机输出的茶叶通过第四自动提升机、第三自动分配机分配后进入第三组扁形茶炒制机,第三组扁形茶炒制机抄手上压板的压力控制在80至100kPa,第三组扁形茶炒制机的其他工作过程与第一组扁形茶炒制机相同;
e. 从第三组扁形茶炒制机加工完成的茶叶通过第三平移振动输送机合并输出。
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