[发明专利]石墨烯-硬碳复合材料及其制备方法和应用无效
申请号: | 201310086514.9 | 申请日: | 2013-03-18 |
公开(公告)号: | CN104064366A | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 周明杰;钟辉;王要兵;刘大喜 | 申请(专利权)人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司 |
主分类号: | H01G11/38 | 分类号: | H01G11/38;H01G11/84;H01G11/86 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 何平 |
地址: | 518100 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 复合材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种石墨烯-硬碳复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将氧化石墨加入水中,经超声分散后制得氧化石墨烯悬浮液;
调节所述氧化石墨烯悬浮液的pH至2~5,向所述氧化石墨烯悬浮液中加入甲醛、苯酚和聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯三嵌段共聚物,氧化石墨烯与苯酚的质量比为5:0.5~3,苯酚、甲醛与聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯三嵌段共聚物的质量比为54~65:50:1~10,加热搅拌使甲醛和苯酚进行聚合反应,得到含有氧化石墨烯、酚醛树脂及聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯三嵌段共聚物的复合材料;
将所述含有氧化石墨烯、酚醛树脂与聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯三嵌段共聚物的复合材料置于惰性保护气体氛围中,以10~20℃每分钟的升温速率加热所述复合材料的周围温度至800~900℃,保持0.5~2小时,冷却后得到所述石墨烯-硬碳复合材料。
2.如权利要求1所述的石墨烯-硬碳复合材料的制备方法,其特征在于,所述氧化石墨通过如下步骤制备得到:
将纯度不低于99.5%的石墨加入至浓硫酸和浓硝酸的混合溶液中,在0℃下搅拌混合均匀,再向混合溶液中加入高锰酸钾,搅拌反应使石墨初步氧化,再将反应体系加热至85℃使石墨完全氧化,最后向反应体系中加入过氧化氢溶液除去过量的高锰酸钾,抽滤,依次用稀盐酸和去离子水对得到的固体物进行洗涤,干燥后得到所述氧化石墨。
3.如权利要求2所述的石墨烯-硬碳复合材料的制备方法,其特征在于,所述浓硫酸的质量浓度为98%,所述浓硝酸的质量浓度为65%,所述过氧化氢溶液的质量分数为30%,每克所述石墨对应90~95mL浓硫酸、24~25mL浓硝酸、4~6g高锰酸钾及6~10mL过氧化氢。
4.如权利要求1所述的石墨烯-硬碳复合材料的制备方法,其特征在于,所述氧化石墨烯悬浮液的浓度为0.5~2mg/mL。
5.如权利要求1所述的石墨烯-硬碳复合材料的制备方法,其特征在于,所述聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯三嵌段共聚物是F127或P123。
6.一种采用如权利要求1~5中任一项所述的石墨烯-硬碳复合材料的制备方法制备的石墨烯-硬碳复合材料。
7.一种电化学电容器,包括在壳体内叠片设置的电极片、隔膜和电极片以及填充在所述壳体内的电解液,所述电极片包括集流体以及涂覆在所述集流体上的电极浆料,其特征在于,所述电极浆料包括混匀的粘结剂、导电剂以及如权利要求6所述的石墨烯-硬碳复合材料的制备方法制备的石墨烯-硬碳复合材料。
8.如权利要求7所述的电化学电容器,其特征在于,所述电解液为[BMIM][BF4]、[BMIM][PF6]或[EMIM][Tf2N];所述粘结剂为聚偏氟乙烯,所述导电剂为乙炔黑、活性炭或炭黑;所述集流体为铝箔、铜箔或镍箔。
9.如权利要求8所述的电化学电容器,其特征在于,所述石墨烯-硬碳复合材料、所述粘结剂及所述导电剂的质量比为85:5:10。
10.一种电化学电容器的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将权利要6所述的石墨烯-硬碳复合材料、粘结剂与导电剂混合均匀,得到电极浆料;
将所述电极浆料涂覆在集流体上,干燥后切片得到电极片;
将两个所述电极片配合隔膜叠片设置组装成电芯,所述隔膜位于两个所述电极片之间,再用壳体封装所述电芯,注入电解液,得到所述电化学电容器。
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