[发明专利]平面线圈元件以及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及平面线圈元件以及制造方法。

背景技术

一直以来，表面安装型的平面线圈元件被广泛应用于民生用机器以及产业用机器等电器产品。其中在小型便携式机器中伴随于功能的充实化会有必要为了驱动各种装置而从单一的电源获得多个电压。因此，表面安装型的平面线圈元件也被使用于像这样的电源用途等。

像这样的平面线圈元件例如在以下所述的专利文献1中有所公开。该文献所公开的平面线圈元件是通过将使扁平状或者针状的软金属磁性粉末分散于树脂材料中而构成的磁性薄片层叠于在平面内被形成为螺旋状的空芯线圈来进行构成的。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利申请公开2009-9985号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

虽然也考虑了用已使扁平状或者针状的软磁性金属粉末分散的胶体状树脂来覆盖空芯线圈，但是在软磁性金属粉末为扁平状或者针状的情况下胶体状树脂的粘度变高。粘度高的胶体状树脂在印刷等某种制造工序中会非常难以处理。

本发明就是为了解决上述技术问题而悉心研究之结果，其目的在于提供一种通过容易处理的树脂而能够谋求到制造容易化的平面线圈元件以及其制造方法。

解决技术问题的手段

本发明所涉及的线圈元件其特征在于具备：具有基板和被设置于基板上的平面线圈用的导体图形的线圈部、以围绕线圈部的形式涂布形成的金属磁性粉含有树脂、包含于金属磁性粉含有树脂中的扁平状或者针状的第1金属磁性粉、包含于金属磁性粉含有树脂中并具有小于第1磁性金属的平均粒径的平均粒径的第2金属磁性粉。

在该平面线圈元件中，因为在含有扁平状或者针状第1金属磁性粉的金属磁性粉含有树脂中包含了具有小于第1金属磁性粉的平均粒径的平均粒径的第2金属磁性粉，所以金属磁性粉含有树脂的粘度会有显著降低。因此，在以围绕线圈部的形式涂布形成的时候，金属磁性粉含有树脂容易被处理，并且对于本发明所涉及的平面线圈元件来说能够谋求到制造的容易化。

本发明所涉及的平面线圈元件的制造方法所包括的工序有：准备具有基板和被设置于基板上的平面线圈用的导体图形的线圈部的工序、准备包含扁平状或者针状第1金属磁性粉以及具有小于第1金属磁性粉的平均粒径的平均粒径的第2金属磁性粉的金属磁性粉含有树脂膏体的工序、以围绕线圈部的形式涂布金属磁性粉含有树脂膏体并使之固化的工序。

关于该平面线圈元件的制造方法，因为在含有扁平状或者针状的第1金属磁性粉的金属磁性粉含有树脂中，包含了具有小于第1金属磁性粉的平均粒径的平均粒径的第2金属磁性粉，所以金属磁性粉含有树脂的粘度会有显著降低。因此，在实行以围绕线圈部的形式涂布金属磁性粉含有树脂并使之固化的工序的时候，金属磁性粉含有树脂容易被处理，并且根据本发明所涉及的平面线圈元件制造方法就能够谋求到平面线圈元件制造的容易化。

另外，可以是第2金属磁性粉的平均纵横比为1.0～1.5的方式。并且可以是第2金属磁性粉的平均粒径为1～4μm的方式。

发明效果

根据本发明则能够提供一种能够通过容易处理的金属磁性粉含有树脂而谋求到制造容易化的平面线圈元件以及其制造方法。

附图说明

图1是本发明的实施方式所涉及的平面线圈元件的概略立体图。

图2是图1所表示的平面线圈元件的分解图。

图3是图1所表示的平面线圈元件的沿着III-III线的截面图。

图4是图1所表示的平面线圈元件的沿着IV-IV线的截面图。

图5是为了说明金属磁性粉的纵横比的示意图。

图6是表示图1所表示的平面线圈元件的制造工序的示意图。

图7是表示图1所表示的平面线圈元件的金属磁性粉的方向的示意图。

图8（a）是表示位于线圈部的上下的金属磁性粉含有树脂中的第1金属磁性粉的取向状态的模式图，图8（b）是表示位于线圈部的磁芯部的金属磁性粉含有树脂中的第1金属磁性粉的取向状态的模式图。

图9是表示涉及平均纵横比的实验用的试样的表。

图10是表示涉及平均纵横比的实验结果的（a）试样1～3的图表；（b）试样4～6的图表。

图11是表示第2金属磁性粉的平均粒径所涉及的实验结果的（a）图表以及（b）表。

图12是表示第2金属磁性粉的平均粒径所涉及的实验结果的（a）图表以及（b）表。

图13是表示第2金属磁性粉的平均粒径所涉及的实验结果的（a）图表以及（b）表。