[发明专利]混合长丝制造装置有效
申请号: | 201310101130.X | 申请日: | 2013-03-27 |
公开(公告)号: | CN103361812A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 石丸德希;松井正宏 | 申请(专利权)人: | 日本TMT机械株式会社 |
主分类号: | D02G3/38 | 分类号: | D02G3/38;D02J1/00;D02J1/22;D02J13/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 徐冰冰;刘杰 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合 长丝 制造 装置 | ||
1.一种混合长丝制造装置,其特征在于,具备:
多个喷丝头;
加热辊组,包括使从所述喷丝头纺出的丝线加热拉伸的多个加热辊;
牵引辊,能够分别牵引从所述加热辊组送出的丝线和从所述喷丝头纺出且不经由所述加热辊组的丝线;
第1开松引导件,对卷绕于所述加热辊组的丝线进行开松;以及
第2开松引导件,对卷绕于所述牵引辊的丝线进行开松,
所述加热辊组的所述多个加热辊的轴向相互平行,且沿着规定的一个平面配置,
丝线相对于所述多个加热辊的卷绕角分别不足360度,
所述牵引辊与所述多个加热辊一起配置在所述规定的一个平面上,
在与所述规定的一个平面平行的水平方向上,所述第1开松引导件位于比所述加热辊组的所述多个加热辊的各自的轴心位置更靠所述牵引辊侧的位置,所述第2开松引导件位于比所述牵引辊的轴心位置更靠所述加热辊组侧的位置。
2.如权利要求1所述的混合长丝制造装置,其特征在于,
所述多个喷丝头在与所述加热辊的轴向正交的方向上排列。
3.如权利要求1或2所述的混合长丝制造装置,其特征在于,
所述牵引辊的轴向与所述多个加热辊的轴向平行。
4.如权利要求3所述的混合长丝制造装置,其特征在于,具备:
转向辊,以与所述多个加热辊以及所述牵引辊轴向正交的方式配置,在改变从所述牵引辊输送的丝线的朝向的同时对该丝线进行牵引;以及
卷取装置,具有对从所述转向辊输送的丝线进行卷取的卷取轴,
所述卷取轴的轴向与所述多个加热辊的轴向平行。
5.如权利要求1至4中任一项所述的混合长丝制造装置,其特征在于,
能够选择性地切换并执行:
混合长丝制造模式,从所述多个喷丝头纺出的多根丝线中的一部分丝线通过经由所述加热辊组而到达所述牵引辊的第1丝线通道,所述多根丝线中的余下的丝线通过不经由所述加热辊组而到达所述牵引辊的第2丝线通道,通过所述第1丝线通道的所述一部分丝线和通过所述第2丝线通道的所述余下的丝线在所述牵引辊上被并丝;和
非混合长丝制造模式,所述多根丝线的全部通过所述第1丝线通道或者所述第2丝线通道。
6.如权利要求5所述的混合长丝制造装置,其特征在于,
所述加热辊组和所述牵引辊隔着从所述喷丝头纺出的丝线而相互配置在相反侧,
从所述喷丝头纺出的所述丝线从所述牵引辊侧进入所述加热辊组,且从所述加热辊组再次朝所述牵引辊侧送出。
7.如权利要求1至6中任一项所述的混合长丝制造装置,其特征在于,
通过经由所述加热辊组而到达所述牵引辊的第1丝线通道的丝线是与通过不经由所述加热辊组而到达所述牵引辊的第2丝线通道的丝线相比热收缩率低的丝线。
8.如权利要求1至6中任一项所述的混合长丝制造装置,其特征在于,
通过经由所述加热辊组而到达所述牵引辊的第1丝线通道的丝线是与通过不经由所述加热辊组而到达所述牵引辊的第2丝线通道的丝线相比热收缩率高的丝线。
9.如权利要求1至6中任一项所述的混合长丝制造装置,其特征在于,
能够选择性地切换并执行:
第1制造模式,通过经由所述加热辊组而到达所述牵引辊的第1丝线通道的丝线成为与通过不经由所述加热辊组而到达所述牵引辊的第2丝线通道的丝线相比热收缩率低的丝线;和
第2制造模式,通过所述第1丝线通道的丝线成为与通过所述第2丝线通道的丝线相比热收缩率高的丝线。
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