[发明专利]透明导电膜及其连通方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子技术领域，特别是涉及一种透明导电膜及其连通方法。

背景技术

触摸屏（touchscreen）又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示系统，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。

目前，导电层是触摸屏中至关重要的组成部分。传统的触摸屏一般采用掺锡氧化铟（IndiumTinOxides，ITO）导电层。在制备ITO层时，总是不可避免的需要镀膜，图形化，电极银引线制作。且在ITO图形化的时候需要对ITO膜进行蚀刻，这种传统的制作流程复杂且冗长，使导电层的导电性差，从而导致良品率不高。

发明内容

基于此，有必要针对导电层的导电性差，良品率不高的问题，提供一种透明导电膜及其连通方法。

一种透明导电膜，包括：

基底，包括第一区域，及位于所述基底边缘的第二区域；

透明导电层，埋入设置于所述第一区域，所述透明导电层包括第一网格凹槽，以及由填充于所述第一网格凹槽的导电材料形成的第一导电网格；

引线电极，形成于所述基底的第二区域，所述引线电极包括含有导电材料的第二导电网格；

所述透明导电层与所述第二区域相交处的导电材料的端部形成节点，并与对应的所述引线电极的导电材料的端点直接电连接。

在其中一个实施例中，所述第二导电网格的网格线的密度不小于所述第一导电网格的网格线的密度。

在其中一个实施例中，所述引线电极包括开设于所述第二区域的第二网格凹槽，所述第二导电网格的导电材料收容于所述第二网格凹槽。

在其中一个实施例中，所述第一网格凹槽的深度与宽度的比值不小于1，所述第二网格凹槽的深度与宽度的比值不小于1，所述第一网格凹槽的宽度和所述第二网格凹槽的宽度均不大于10μm。

在其中一个实施例中，所述引线电极凸设于所述第二区域的表面。

在其中一个实施例中，所述引线电极的最小宽度为2μm～20μm，所述引线电极的高度为5μm～10μm。

在其中一个实施例中，所述基底还包括设置于所述基底之上的基质层，所述第一区域和所述第二区域均位于所述基质层。

在其中一个实施例中，还包括遮光层，所述遮光层位于所述基底的边缘，所述引线电极形成于所述基质层远离所述遮光层的一侧。

在其中一个实施例中，所述第一导电网格和/或所述第二导电网格的网格形状均为规则网格或者随机网格。

一种透明导电膜的连通方法，包括以下步骤：

提供一基底，包括第一区域，及位于所述基底边缘的第二区域；

布设透明导电层，在所述第一区域开设第一网格凹槽，填充导电材料于第一网格凹槽并烧结，形成第一导电网格，构成透明导电层；

布设引线电极，设置导电材料于所述基底的第二区域，形成第二导电网格，构成引线电极；

在所述透明导电层与所述第二区域相交处的导电材料的端部形成节点，并与对应的所述引线电极的导电材料的端点直接电连接。

在其中一个实施例中，所述布设引线电极具体包括以下步骤：

压印，在所述基底的第二区域通过压印形成第二网格凹槽；

填充导电材料于第二网格凹槽并烧结，形成第二导电网格，构成引线电极。

在其中一个实施例中，所述布设第二导电网格具体包括：喷墨打印导电材料于所述基底的第二区域的表面，形成第二导电网格，构成引线电极。

上述透明导电膜及其连通方法，在基底的第一区域开设第一网格凹槽，将导电材料填充于第一网格凹槽形成第一导电网格，构成透明导电层，在位于基底边缘的第二区域形成引线电极，在透明导电层与第二区域相交处的导电材料的端部形成的节点，并将该节点与引线电极导电材料的端点直接电连接。如此，通过在基底的第一区域开设第一网格凹槽，将导电材料填充于第一网格凹槽以形成第一导电网格，从而构成透明导电层，再在第二区域布设引线电极，与此同时透明导电层与第二区域相交处的导电材料的端部会形成节点，并直接与引线电极导电材料的端点电连接，简化制作工艺，导电膜的导电性能好，提高良品率。

附图说明

图1为本发明实施例一中的透明导电膜的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1所示透明导电膜的另一视角结构示意图；

图4为本发明实施例二中的透明导电膜的结构示意图；