[发明专利]防回吸高效轧花机械

权利要求书

1.一种防回吸高效轧花机械，所述轧花机械由外壳、籽棉输入部分、棉籽和纤维分离部分、纤维与杂质分离部分构成，其特征在于：

所述外壳前端设置工作箱（6），外壳一侧设置进风道（15），另一侧设置出棉口（7），所述进风道（15）设置风量调节装置（16），所述外壳采用封闭结构，避免籽棉、杂质、尘土及游离纤维溢出轧花机外；

所述籽棉输入部分包括阻壳肋条（3）和拨棉辊（24）；

所述棉籽和纤维分离部分由锯片辊（1）、肋条（12）、毛刷辊（2）、淌籽板（23）和排籽螺旋（45）组成，所述毛刷辊（2）的一端或两端设置侧进风口（14）和前进风口（13），所述毛刷辊（2）滚筒圆周在位于毛刷之间设置出风口（11），两个进风口（13、14）与毛刷辊空腔（17）、出风口（11）、所述外壳的进风道（15）及出棉口（7）相通，；

所述纤维与杂质分离部分具有排杂组合，所述排杂组合包括排杂格条栅（4）、下排杂绞笼或吸杂口（5）；

根据权利要求1所述的轧花机械，其特征在于，所述出棉口（7）的管道上设置补风口（22）、补风调节板（8）和风压调节板（9），所述补风调节板（8）的滑动可以调节补风口（22）开度，所述风压调节板（9）的滑动可以调节出棉口（7）的管道的开度，通过调节板固定螺栓（10）来调节其开度。

2.根据权利要求2所述的轧花机械，其特征在于，所述毛刷辊（2）的出风口（11）位于毛刷条与毛刷条或刷棉板与刷棉板之间，其孔口形状为条形孔，长圆孔，长方形孔。

3.根据权利要求3所述的轧花机械，其特征在于，所述排杂组合的排杂格条栅（4）为棒式、刀式、薄板式、格条栅板冲压式或其样式的混合组合形式；所述刀式或薄板式的排杂格条栅（4），其一侧或两侧设有刀刃，其厚度为0.3㎜-100mm其间距为3-90毫米；所述排杂格条栅的截面形状为实心、空心、实心或空心型材结构或规则或不规则异形截面结构，其排列特征为在同一弧面上或以毛刷辊轴心为园心顺刷棉方向的渐开线排列。

4.根据权利要求4所述的轧花机械，其特征在于，所述棒式排杂格条栅（4）的直径在4mm～100mm之间，棒与棒间距在3mm～90mm之间。

5.根据权利要求5所述的轧花机械，其特征在于，所述辊筒及排杂组合的材质为铸铁件、铜件、钢件、木质材料、镀锌材料，塑钢结构或复合材料；所述钢件为精拔钢、带纹钢、不锈钢。

6.根据权利要求6所述的轧花机械，其特征在于，所述吸杂口（5）的所需风量，通过采用变频调速技术，改变带轮直径、更换不同级数的电机、改变引风机转数或更换风机调节。

7.根据权利要求7所述的轧花机械，其特征在于，所述锯片辊（1）为单张锯片组装辊或刺辊；所述毛刷辊（2）为板式刷棉辊或毛刷式刷棉辊。

8.一种皮棉清理机，所述皮棉清理机包括集棉尘笼（25）、剥棉罗拉（26）、压棉罗拉（27）、给棉罗拉（28）、毛刷辊（29）、下排杂螺旋或吸杂口（30）、出棉口（31）、排杂格条栅（32），毛刷辊挡风板（46），其特征在于：

所述毛刷辊（29）在毛刷辊的一端或两端设置侧进风口（14）和前进风口（13），所述毛刷辊（29）的滚筒圆周上，在位于毛刷条或刷棉板之间设置出风口（11）；两个进气口（13,14）与进风道（15）、毛刷辊（29）的空腔（17）及出棉口（31）相通，对于长度大于1.5米的毛刷辊，且两端有进风口的，需在其内部中间位置加设隔板以防止毛刷辊内产生复杂气流影响其刷棉和排杂效果； 

所述皮棉清理机外壳一端或两端设进风道（15），一侧的出棉口（31）上设置补风调节板（33）和风压调节板（34）；

所述排杂格条栅（32）位于毛刷辊的外侧，下排杂螺旋或吸杂口（30）位于格条栅（32）的下部，毛刷辊挡风板（46）位于毛刷辊出棉口内部适当位置上，对长度大于1.5m的排杂格条栅，其下部增设加强板。

9.一种剥绒机，所述的剥绒机包括工作箱（35）、拨籽辊（36）、剥绒肋条（37）、锯片辊（38）、毛刷辊（39）、排杂格条栅（40）、下排杂螺旋或吸杂口（44），排籽螺旋（45），毛刷辊挡风板（46），短绒出口（41），其特征在于：

所述剥绒机的毛刷辊（39）在毛刷辊的一端或两端设置侧进风口（14），在毛刷辊前部设置前进风口（13），中间为空腔（17）。

10.在其滚筒圆周上，在位于毛刷之间设置出风口（11）； 

所述的剥绒机外壳墙板的一端或两端设进风道（15），另一侧的设短绒出口（41），所述短绒出口（41）上设置补风调节板（42）和风压调节板（43）；

两个进风口（14，13）与毛刷辊（39）的空腔（17）、短绒出口（41）的进风道（15）相通；

所述排杂格条栅（40）位于毛刷辊（39）的外侧，下排杂螺旋或吸杂口（44）位于排杂格条栅（40）的下部，毛刷辊挡风板（46）位于短絨出口（41）且靠近毛刷辊（39）。