[发明专利]一种重力铸造电磁炉用节能铝锅专用模具和制造方法

权利要求书

1.一种重力铸造电磁炉用节能铝锅专用模具和制造方法，其特征在于：它包括以下步骤： 

一、制备铸造在锅底上的不锈铁板 

在整块不锈铁板上内外径的边缘压成立体Z型形状，使其内外形成立体拉力，不锈铁板内径面分成对等的四等份压成长条形立体Z形齿状，外径压成对等的八等份长条形状，其中连接内径的四等份压成立体Z形齿状，内外径面四等份中间有若干空孔，锅底铝液穿过不锈铁板内外径的若干长条形立体Z形齿状和若干等份内的空孔形成铆钉，铆钉形成铝锅底部台阶； 

二、制备与不锈铁板相配的专用模具 

该模具包括有上模、下模、导磁棒及吸磁铜线圈组，上模底部设有镶块，该镶块上设有与铝锅外底部的铝铆钉、凸条形状相配的让位孔，让位孔上设有排气钉，该镶块与不锈铁板面立体空孔形状相同但尺寸稍大，在上模内的镶块上嵌入四根导磁棒，四根导磁棒一部分嵌入在镶块内，一部分裸露在上模模具外，裸露在上模具外的四根导磁棒以两根为一组连接吸磁铜线圈组，镶块内设有定位孔； 

三、重力铸造工序 

(1)锅体和不锈铁板成型过程 

将上述专用模具装置在铸造机上，上模、下模分开垫空，利用燃气烘火具烘烤模具内腔，将不锈铁板用定位治具直接定位在上模内镶块的定位孔上，然后将模具上的铜线圈通电，将不锈铁板吸附在上模内的镶块上，取出定位治具，然后上下模精密对位，注入铝液体，使其不锈铁板与锅体一体成型，流动的铝液穿过特殊立体不锈铁板中形成铆钉，将锅体和不锈铁板一次成型； 

(2)锅体外底部铆钉处理 

先用锯床去除多余的铝残渣，用液压机将锅外底部高度参差不齐且不规则的铝铆钉、长条挤压一次达到高度一致且规则有序； 

(3)铸造面缩孔表面处理 

根据产品加工标准及相关图纸尺寸编程输入数控车床，将铝锅放在车床模具上使用金钢刀进行内外处理，去除铸造产生的粗糙缩孔面，加工锅具外底部面时、以不锈铁板为基准铝铆钉与凸条的高度为1mm正负0.5mm的公差范围内。