[发明专利]铣刀的制作方法

说明书

技术领域

本发明有关一种铣刀的制作方法，特别是一种对回收铣刀进行再生利用以制作一全新铣刀的制作方法。

背景技术

随着各式电子产品的体积逐渐缩小化，电子产品内部的各种零件制造及加工制程，也愈来愈重视精细度，其中用来供电子零件组设定位的印刷电路板的体积也需随着电子产品的体积缩小，而在制作印刷电路板时，通常会利用微小型铣刀来铣切印刷电路板上的沟槽。

然而，在利用铣刀进行精密的铣切过程中，常会造成铣刀的磨损，进而需更换整支铣刀，由于一般铣刀是以碳化钨材质所制成，以具有良好的刚性，但因碳化钨的成本高，整支铣刀的更换将使制造成本大幅提高。

此外，在全球各种资源有限的现实条件下，碳化钨原料的产能日渐缩减，导致碳化钨原料取得成本高涨不下，对铣刀制造业者而言，制造成本无法降低而不符合经济效益及市场竞争力。

发明内容

为了解决上述问题，本发明目的之一是提供一种铣刀的制作方法，利用铣刀的柄部外径于铣切及再研磨过程中并未受到破坏的特性，将部分柄部加工为新的刃部及切削端，而成为一全新铣刀，具备有延长铣刀使用寿命及增加铣刀再利用次数的优点。

本发明另一目的是提出一种铣刀的制作方法，具备有降低铣刀制作成本，且达到回收再利用的环保效果。

为达到上述目的，本发明提出一种铣刀的制作方法，所述铣刀的制作方法包括：提供一回收铣刀，所述回收铣刀包括一刃部及一柄部，且所述刃部的切削端产生磨损；除去所述回收铣刀的所述刃部，而得到一保留柄部；以及对部分所述保留柄部进行加工，以形成一再生铣刀。

如上所述的铣刀的制作方法，其中，所述回收铣刀的所述刃部及所述柄部为碳化钨材质。

如上所述的铣刀的制作方法，其中，所述回收铣刀的所述刃部及所述柄部为一体成型或接合连接。

如上所述的铣刀的制作方法，其中，所述回收铣刀的所述柄部呈圆杆状，且所述回收铣刀的所述柄部的直径大于所诉刃部的直径。

如上所述的铣刀的制作方法其中，所述回收铣刀的全长介于27.1毫米至38.1毫米之间。

如上所述的铣刀的制作方法，其中，所述回收铣刀的所述刃部经过多次再研磨制程，以便重新研磨所述切削端。

如上所述的铣刀的制作方法，其中，所述再生铣刀包括一再生刃部及一再生柄部，所述再生柄部连接所述再生刃部，且所述再生刃部远离所述再生柄部的一端形成一再生切削端。

如上所述的铣刀的制作方法，其中，通过钻石砂轮对所述保留柄部进行一体加工成型，以形成所述再生铣刀。

如上所述的铣刀的制作方法，其中，通过切割方式切除所述回收铣刀的所述刃部。

如上所述的铣刀的制作方法其中，所述再生铣刀的全长介于24.1毫米至35.1毫米之间。

与现有技术相比本发明具有以下特点和优点：

在本发明中，利用铣刀的柄部外径于电路板的铣切及刃部再研磨过程中并未受到破坏的特性，将部分柄部加工为新的再生刃部及再生切削端，而成为一全新的再生铣刀，具备有延长铣刀使用寿命及增加铣刀2至3次循环再利用次数的优点，进而可降低产品的制作成本，且达到回收再利用的环保目的。

附图说明

图1为本发明实施例铣刀的制作方法的流程示意图之一；

图2为本发明实施例铣刀的制作方法的流程示意图之二；

图3为本发明实施例铣刀的制作方法的流程示意图之三。

附图标记说明：

10     回收铣刀

12     刃部

14     柄部

16     切削端

18     保留柄部

20     再生铣刀

22     再生刃部

24     再生柄部

26     再生切削端

具体实施方式

图1至图3所示为本发明实施例铣刀的制作方法流程示意图，首先，如图1所示，提供一回收铣刀10，回收铣刀10为一已被利用于铣切电路板后的废弃铣刀，其包含一刃部12及一柄部14，且刃部12的切削端16产生磨损而无法继续使用，柄部14呈圆杆状，且柄部14的直径大于刃部12的直径；接着，如图2所示，除去回收铣刀10的刃部12，而得到一保留柄部18，于本实施例中，是以切割方式切除刃部12；之后，如图3所示，再对部分的保留柄部18进行加工，而形成一再生铣刀20。