[发明专利]一种油泥砂的资源化处理装置及处理方法

权利要求书

1.一种油泥砂的资源化处理装置，其特征在于：它包括相互连接的分离装置、气水混合装置、裂解装置和沉降装置；

所说的分离装置包括搅拌罐，搅拌罐内自顶部向底部插装搅拌轴，搅拌轴的中部固定搅拌浆叶，搅拌罐内上部设有收油装置，搅拌罐内安装筛网，筛网位于搅拌浆叶的下方，筛网的上方安装进水管道，搅拌罐的底部设有排料口，排料口以管道与螺旋压榨输送机连接，螺旋压榨输送机的末端为泥砂出口，搅拌罐自上而下依次设置污水排出口和进水口，进水口与进水管道连通，搅拌罐还设有进料口，位于进水管道上方，进料口与上料机连接，上料机与储泥池连接；

所说的气水混合装置由加热器、风机、水管路、气管路和气水混合器组成，水管路与加热器连接，气管路与风机连接，水管路和气管路分别与气水混合器的输入端连接，气水混合器的输出端与搅拌罐的进水口连接；

所说的沉降装置包括沉降罐，沉降罐的输入端与搅拌罐的污水排出口连接，沉降罐的上清液输出端与气水混合装置的水管路连接，沉降罐底部的细泥排出口与残渣底泥管连接；

所说的裂解装置包括裂解罐，裂解罐的输入端与搅拌罐的收油装置连接，裂解罐的燃料输出端与加热器的燃料输入端连接，裂解罐的残渣输出端与残渣底泥管连接。

2.如权利要求1所述的一种油泥砂的资源化处理装置，其特征在于：所说的搅拌罐内底部安装刮砂机，刮砂机的耙架垂直安装在搅拌轴的底部，耙架上安装刮板。

3.如权利要求1所述的一种油泥砂的资源化处理装置，其特征在于：所说的沉降罐内底部安装刮砂机，刮砂机由中心旋转轴、耙架和刮板组成，中心旋转轴垂直安装在沉降罐内，中心旋转轴的下方安装与中心旋转轴垂直设置的耙架，耙架上安装刮板。

4.如权利要求1所述的一种油泥砂的资源化处理装置，其特征在于：所说的进水管道在搅拌罐内呈网格状排布，进水管道上设置喷头。

5.如权利要求1所述的一种油泥砂的资源化处理装置，其特征在于：所说的收油装置是设置在搅拌罐内上部的环状溢流堰。

6.一种采用权利要求1油泥砂资源化处理装置的油泥砂资源化处理方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）油泥砂的分离搅拌：

A、加热的水与压缩空气均匀混合，由进水口输送至搅拌罐内，进水管道的喷头喷射高压高温混合气水，开启搅拌罐；

B、将油泥砂输送至搅拌罐内，经进水管道的喷头喷射的高压高温混合气水冲刷、搅拌迅速破碎；

C、油份上浮到搅拌罐上部，进入收油器中收集；较大粒径的砂石下沉从筛网下漏，使用进水管道的喷头喷射的高压高温混合气水反向冲洗，冲洗干净的砂子通过搅拌罐底部的刮砂机收集后，排出搅拌罐，经螺旋压榨输送机输送至泥沙出口排出；搅拌罐中高浓度污水泵入沉降罐中；

（2）高浓度污水沉降：

沉降罐中的高浓度污水经沉降后，上部的上清液输送至搅拌罐后循环使用，或输送至污水处理厂处理；沉降罐底部沉降的细泥取出用于型煤原料；

（3）裂解：

油份从搅拌罐中的收油装置中流至裂解罐中，通过裂解生产出原油，作为加热燃料使用，裂解后的残渣取出用于型煤原料。

7.如权利要求6所述的一种油泥砂资源化处理方法，其特征在于：所说的加热水的温度为80℃～90℃。

8.如权利要求6所述的一种油泥砂资源化处理方法，其特征在于：所说的沉降罐的沉降时间为3～5小时。

9.如权利要求6所述的一种油泥砂资源化处理方法，其特征在于：所说的裂解温度为400～450℃。