[发明专利]螺旋自预热式脱臭炉及利用其进行的废气脱臭工艺

权利要求书

1.螺旋自预热式脱臭炉，其包括内筒、外筒、及螺旋导向片，所述外筒包括预热腔和燃烧腔，所述内筒的顶部与所述外筒的燃烧腔相通，所述螺旋导向片自下而上盘旋设置于所述内筒的外壁，所述外筒的底侧设置有废气进气口，所述废气进气口与所述预热腔相通，所述外筒的顶侧设置有燃气进气口，所述燃气进气口与所述燃烧腔相通，所述燃气进气口与所述燃烧腔的外壁相切，所述内筒的底部连通有废气出气口。

2.如权利要求1所述的螺旋自预热式脱臭炉，其特征在于，所述螺旋导向片的螺距自下而上逐渐减小。

3.如权利要求1所述的螺旋自预热式脱臭炉，其特征在于，所述螺旋导向片为等螺距设置，所述螺距与所述内筒的长度之比为1-1.5：5。

4.如权利要求1所述的螺旋自预热式脱臭炉，其特征在于，所述螺旋自预热式脱臭炉还包括保温层，所述保温层设置于所述外筒的内壁，所述螺旋导向片位于所述内筒的外壁和所述保温层之间所形成的空腔内。

5.如权利要求1所述的螺旋自预热式脱臭炉，其特征在于，所述外筒与所述内筒同心设置。

6.如权利要求1所述的螺旋自预热式脱臭炉，其特征在于，所述螺旋自预热式脱臭炉还包括对所述废气出气口排出的气体进行抽气的风机。

7.如权利要求1所述的螺旋自预热式脱臭炉，其特征在于，所述螺旋自预热式脱臭炉还包括对废气出气口排出的气体进行检测的气体分析仪。

8.利用如权利要求1至7任一项所述的螺旋自预热式脱臭炉进行的废气脱臭工艺，其包括以下步骤:

1）使待处理废气由废气进气口进入外筒的预热腔内，待处理废气通过螺旋导向片的导向作用旋转上升，在上升过程中吸收由所述内筒传导的热量，在到达外筒的燃烧腔的温度达到350-450℃；

2）使燃烧器的燃气通入燃气进气口，燃气与待处理废气在燃烧腔内共同燃烧，燃烧的火焰沿切向螺旋上升，形成旋转流动的空间，待处理废气在750-850℃的高温作用下转变成低分子化合物；

3）焚烧后的气体通过所述内筒向下排出，排出过程中向螺旋导向片传导热量，气体到达废气出气口时，排气温度降到350-450℃。

9.如权利要求8所述的脱臭工艺，其特征在于，还包括对所述废气出气口排出的气体进行抽气的步骤。

10.如权利要求8所述的脱臭工艺，其特征在于，还包括对废气出气口排出的气体进行气体成分检测的步骤。