[发明专利]螺旋自预热式脱臭炉及利用其进行的废气脱臭工艺有效
申请号: | 201310107220.X | 申请日: | 2013-03-29 |
公开(公告)号: | CN103196148A | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 罗臻;张军发;刘景平 | 申请(专利权)人: | 湖北博实城乡环境能源工程有限公司 |
主分类号: | F23G7/06 | 分类号: | F23G7/06 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 邬丽明 |
地址: | 430071 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋 预热 脱臭 利用 进行 废气 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及废气处理装置,尤其涉及一种螺旋预热式脱臭炉及利用其进行的废气脱臭工艺。
背景技术
在垃圾处理、污泥处理、化工、涂装等行业均会产生大量有毒、有害、刺激性、恶臭味气体,影响环境造成污染。因此,需要使用焚烧炉对这些气体进行处理后排放才能达到环保要求。而传统的焚烧炉是直接对气体进行焚烧,不但焚烧过程中热能消耗高,而且排出的尾气温度较高,损失了大量热量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种能降低能耗,且有效降低排气温度的螺旋自预热式脱臭炉及利用其进行的废气脱臭工艺。
本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案为:
螺旋自预热式脱臭炉,其包括内筒、外筒、及螺旋导向片,所述外筒包括预热腔和燃烧腔,所述内筒的顶部与所述外筒的燃烧腔相通,所述螺旋导向片自下而上盘旋设置于所述内筒的外壁,所述外筒的底侧设置有废气进气口,所述废气进气口与所述预热腔相通,所述外筒的顶侧设置有燃气进气口,所述燃气进气口与所述燃烧腔相通,所述燃气进气口与所述燃烧腔的外壁相切,所述内筒的底部连通有废气出气口。
上述方案中,所述螺旋导向片的螺距自下而上逐渐减小。
上述方案中,所述螺旋导向片为等螺距设置,所述螺距与所述内筒的长度之比为1-1.5:5。
上述方案中,所述螺旋自预热式脱臭炉还包括保温层,所述保温层设置于所述外筒的内壁,所述螺旋导向片位于所述内筒的外壁和所述保温层之间所形成的空腔内。
上述方案中,所述外筒与所述内筒同心设置。
上述方案中,所述螺旋自预热式脱臭炉还包括对所述废气出气口排出的气体进行抽气的风机。
上述方案中,所述螺旋自预热式脱臭炉还包括对废气出气口排出的气体进行检测的气体分析仪。
利用上述螺旋自预热式脱臭炉进行的废气脱臭工艺,其包括以下步骤:
1)使待处理废气由废气进气口进入外筒的预热腔内,待处理废气通过螺旋导向片的导向作用旋转上升,在上升过程中吸收由所述内筒传导的热量,在到达外筒的燃烧腔的温度达到350-450℃;
2)使燃烧器的燃气通入燃气进气口,燃气与待处理废气在燃烧腔内共同燃烧,燃烧的火焰沿切向螺旋上升,形成旋转流动的空间,待处理废气在750-850℃的高温作用下转变成低分子化合物;
3)焚烧后的气体通过所述内筒向下排出,排出过程中向螺旋导向片传导热量,气体到达废气出气口时,排气温度降到350-450℃。
上述方案中,还包括对所述废气出气口排出的气体进行抽气的步骤。
上述方案中,还包括对废气出气口排出的气体进行气体成分检测的步骤。
本发明的原理为:本发明将待处理废气引入螺旋导向片,通过螺旋导向片使待处理废气在输送过程中进行充分预热,在燃烧腔使待处理废气与外加燃气共同燃烧,并产生高温使有机或无机高分子恶臭化合物转变成低分子化合物,如CO2、H2O等,彻底分解恶臭气体中的有毒有害物质,并能达到完美的脱臭效果,经分解后的恶臭气体,可完全达到无害化排放,同时达到高效消毒杀菌的作用达到彻底除臭的目的。
相较于现有技术,本发明的有益效果为:此螺旋预热式脱臭炉可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭处理,运行稳定可靠,无需对恶臭气体进行特殊的预处理,如加温、加湿等;只需要设置相应的排风管道和排风动力。运行成本低、设备占地面积小、操作维护简便,并可为其它系统提供热量。
附图说明
图1为本发明实施例一提供的螺旋自预热式脱臭炉的剖视图。
图2为图1中的内筒和螺旋导向片的立体图。
图3为图1的A-A向视图。
图4为图1的B-B向视图。
图5为本发明的实施例二提供的螺旋导向片的结构示意图。
图中,1-废气进气口,2-螺旋导向片,3-内筒,4-外筒,5-燃烧器,6-废气出气口,7-保温层,8-风机,9-气体分析仪,10-预热腔,11-燃烧腔,12-燃气进气口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述,当然下述实施例不应理解为对本发明的限制。
实施例一
如图1至图4所示,其为本发明实施例一提供的螺旋自预热式脱臭炉,其包括内筒3、外筒4、螺旋导向片2、保温层7、风机8、及气体分析仪9。
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