[发明专利]利用废弃瓶片料生产纺织用高档芯材的生产工艺

权利要求书

1.一种利用废弃瓶片料生产纺织用高档芯材的生产工艺，其特征在于，包括预处理、熔融造粒和熔融纺丝三个步骤；

预处理：对废弃PET瓶切片处理，并经过清洗、甩干后制成PET片料；

熔融造粒：将所述PET片料采用充填式干燥的方式进行干燥处理，随后将干燥后的PET片料与环氧树脂扩链剂以及均苯四甲酸二酐进行充分混合制成混料，并将所述混料送至双螺杆挤出机挤出、冷却和造粒得到聚酯切片，所述聚酯切片随后采用真空转鼓干燥方式干燥处理；

熔融纺丝：将电气石粉末与熔融的聚酯混合制成聚酯负离子母粒，并对所述聚酯负离子母粒干燥处理，随后，将所述聚酯负离子母粒与所述聚酯切片混合并送入熔融纺丝机进行前纺得到前纺丝，所述前纺丝经过后纺处理后得到后纺丝。

2.如权利要求1所述的利用废弃瓶片料生产纺织用高档芯材的生产工艺，其特征在于，所述预处理中的切片处理，是采用切粒机将废弃PET瓶切制成大小一致形状规则的片料，所述预处理中的清洗，是采用水下切片机对片料同步初步清洗处理，随后经过碱洗和清水冲洗完成清洗过程，所述预处理中的甩干，是通过离心机来实现甩干过程，所述预处理还包括日晒，所述废弃PET瓶经过切片、清洗、甩干和日晒后制成所述PET片料。

3.如权利要求1所述的利用废弃瓶片料生产纺织用高档芯材的生产工艺，其特征在于，所述PET片料充填式干燥的干燥温度为168-182℃，干燥时间为4-5小时，干燥后的PET片料含水率≤80ppm。

4.如权利要求1所述的利用废弃瓶片料生产纺织用高档芯材的生产工艺，其特征在于，所述混料在双螺杆挤出机中挤出、冷却和造粒时，各区温度为250-280℃，机头温度为245℃，螺杆转速为80rpm，喂料速度19.0rpm。

5.如权利要求1所述的利用废弃瓶片料生产纺织用高档芯材的生产工艺，其特征在于，所述聚酯切片真空转鼓干燥中，真空度为0.80MPA，干燥时间为20-22小时，干燥温度为60-90℃。

6.如权利要求1所述的利用废弃瓶片料生产纺织用高档芯材的生产工艺，其特征在于，所述电气石粉末的直径为0.03-0.1μm，所述电气石粉末以45-70%比例与熔融的聚酯混合制成聚酯负离子母粒。

7.如权利要求1所述的利用废弃瓶片料生产纺织用高档芯材的生产工艺，其特征在于，所述聚酯负离子母粒的干燥温度为125-140℃，干燥时间为8-12小时，干燥后聚酯负离子母粒的含水量在50ppm以下。

8.如权利要求1所述的利用废弃瓶片料生产纺织用高档芯材的生产工艺，其特征在于，所述聚酯负离子母粒以重量比10-20%与所述聚酯切片混合并送入熔融纺丝机。

9.如权利要求1所述的利用废弃瓶片料生产纺织用高档芯材的生产工艺，其特征在于，所述前纺的纺丝温度为250-290℃，徐冷温度为150-180℃，侧吹风风速为0.35m/s,风温为19-20℃。卷绕速度为1300m/min。

10.如权利要求1所述的利用废弃瓶片料生产纺织用高档芯材的生产工艺，其特征在于，所述后纺是将前纺丝经过集束处理、油浴槽拉伸处理、卷曲机卷曲处理后，送至烘箱烘干定型，随后将烘干后的丝送至切断机切断得到后纺丝，其中，油浴牵伸槽温度为60-75℃，烘干热定型温度为125-150℃，时间为15-30分钟。