[发明专利]一种转炉冶炼采用石块降温新工艺有效
| 申请号： | 201310108687.6 | 申请日： | 2013-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN103205523A | 公开（公告）日： | 2013-07-17 |
| 发明（设计）人： | 沈奎;麻晗;张军 | 申请（专利权）人： | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/36 | 分类号： | C21C5/36 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215625 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 转炉 冶炼 采用 石块 降温 新工艺 | ||
1.一种转炉冶炼采用石块降温新工艺，其特征在于：在转炉吹炼前期，吹炼后2～4分钟，当铁水温度T≥1300℃时，加入3～12kg/t的石块进行降温，冶炼中期，当钢液温度迅速升至1500℃以上时，钢水脱磷率低于80%，此时加入1～5kg/t的石块进行降温，若吹炼过程中出现炉渣返干现象，补加2～6kg/t的矿石。
2.根据权利要求1所述的一种转炉冶炼采用石块降温新工艺，其特征在于：以重量百分比计石块的成分为70～90%的CaCO3，5～10%的MgO，3～5%的SiO2，余量为Al2O3和Fe2O3以及不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的一种转炉冶炼采用石块降温新工艺，其特征在于：在转炉吹炼前期，当铁水[Si]≤0.4%时，石块加入量为3～5kg/t；当铁水0.4%＜[Si]≤0.6%时，石块加入量为6～8kg/t；当铁水[Si]＞0.6%时，石块加入量为9～12kg/t。
4.根据权利要求1所述的一种转炉冶炼采用石块降温新工艺，其特征在于：石块粒度≤50mm。
5.根据权利要求1所述的一种转炉冶炼采用石块降温新工艺，其特征在于：冶炼前期石块与转炉造渣剂同时加入。
6.根据权利要求1所述的一种转炉冶炼采用石块降温新工艺，其特征在于：冶炼中期当钢液温度上升较快，[P]≥0.030%时，加入1～5kg/t的石块进行降温以利于中期进一步脱磷。
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