[发明专利]一种合成5-氟胞嘧啶的新工艺无效
申请号: | 201310110081.6 | 申请日: | 2013-04-01 |
公开(公告)号: | CN104086489A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 吴彬;叶华天;李青霖 | 申请(专利权)人: | 北京澳林森科技有限公司 |
主分类号: | C07D239/47 | 分类号: | C07D239/47 |
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地址: | 100043 北京市石*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成 胞嘧啶 新工艺 | ||
技术领域
本发明涉及合成5-氟胞嘧啶的新工艺,属于医药原料药及医药中间体领域。
背景技术
5-氟胞嘧啶(5-Fluorocytosine),化学名为4-氨基-5-氟-2(1H)-嘧啶酮。5-氟胞嘧啶对隐藏球菌属,念珠菌属有较高的抗真菌活性,对芽生菌属,分枝芽孢菌属,某些着色真菌属和曲菌属也有较高的抗菌活性。本品低浓度时抑菌,高浓度时具有杀菌作用。作用机制为阻断真菌核酸合成。同时,5-氟胞嘧啶也是应用及其广泛的医药中间体,是合成氟西他滨,恩曲他滨,卡培他滨等抗肿瘤药物的关键中间体。
关于5-氟胞嘧啶的合成,有如下报道:
US2802005中报道的合成路线如下:
以氟乙酸钾,硫酸二甲酯,甲酸甲酯,三氯氧磷,S-甲基异硫脲硫酸盐等为主要原料,经酯化,缩合,环化,氧化,氯化,氨化和水解七步反应得到5-氟胞嘧啶,每步中间体都分离纯化,使用三氯氧磷和氨气增加了三废处理的难度,工业化难度大,生产周期较长,收率偏低,杂质较多,产品质量很难保障。
中国药科大学学报,1989,20(1),35~36,张奕华等报道的合成路线如下:
以2-甲氧基-4-羟基-5-氟嘧啶,三氯氧磷,氨水为主要原料,经氯化,氨化,水解三步反应制得5-氟胞嘧啶,其中第二步为氨化加压反应,存在安全隐患,此外最后一步水解反应的产品质量不够稳定,嘧啶环上的氨基易转化为羟基,并且2-甲氧基-4-羟基-5-氟嘧啶价格昂贵,较难采购,存在原料成本较高,接近30万/吨,产品质量不稳定等诸多问题。
综上所述,本发明人通过大量文献调研,开发出一条原料易得、简单易行、条件温和、适应大生产需要的一种合成5-氟胞嘧啶的新工艺,用该工艺生产出来的5-氟胞嘧啶完全符合CP2010,USP36和BP2013质量要求。
发明内容:
基于上述原因,我们通过查阅大量文献,发现了一条非常经济、适合工业化生产的合成5-氟胞嘧啶新工艺。该工艺以市售的乙腈,甲酸酯,氯化氢的低级饱和脂肪醇溶液,尿素,氟气,无水氟化氢为主要原料,经过缩合、酸化、环化、氟化后精制得到5-氟胞嘧啶,重量收率1.45~155(以乙腈计算),未知单杂小于0.1%,总杂小于0.2%,产品质量符合CP2010,USP36和BP2013的质量标准。
本发明反应路线如下:
如上所述的缩合反应中所用的甲酸酯中的R为甲基,乙基,丙基,异丙基,丁基,正戊基,异戊基,苯基和苯基衍生物中的一种;反应温度为0~150℃;所用的碱为碱金属的醇盐,碳酸盐,碳酸氢盐,有机酸盐及氢氧化物中的一种或两种,其中M指的是碱金属;所用的的溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、甲基四氢呋喃、四氢呋喃、1,4-二氧六环、苯、甲苯、二甲苯、乙腈、正己烷、环己烷等有机溶剂中的一种或两种;反应时间为0~72小时;反应压力为1~100atm。
如上所述的酸化反应中反应温度为-20~60℃;反应时间为0~24小时;所用的氯化氢醇溶液为氯化氢甲醇溶液、氯化氢乙醇溶液、氯化氢异丙醇溶液等;氯化氢醇溶液的浓度为0~99%;所用的的溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、甲基四氢呋喃、四氢呋喃、1,4-二氧六环、苯、甲苯、二甲苯、乙腈、正己烷、环己烷等有机溶剂中的一种或两种。
如上所述的环合反应中反应温度为0~120℃;反应时间0~24小时;所用溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、四氢呋喃、甲基四氢呋喃、1,4-二氧六环、苯、甲苯、二甲苯、乙腈、正己烷、环己烷等有机溶剂中的一种或两种。
如上所述的氟化反应中反应温度为-20~40℃;反应时间为0~24小时;反应所用溶剂为无水氟化氢、三氟乙酸、甲酸、乙酸、甲醇、乙醇、异丙醇、石油醚、正己烷、环己烷、甲基四氢呋喃、四氢呋喃、1,4-二氧六环、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷等有机溶剂中的一种或两种。
如上所述的精制反应中所用的溶剂为水、甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、丁酮、甲基异丁基酮、乙酸乙酯、乙酸甲酯、石油醚、正己烷、环己烷、乙腈、甲基四氢呋喃、四氢呋喃、1,4-二氧六环、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷等有机溶剂中的一种或两种;反应温度为-20~100℃。
具体实施方式
实施例1
在3000L反应釜内依次加入1500kg甲基四氢呋喃,180kg乙醇钠,100kg乙腈和190kg甲酸甲酯,升温回流56小时,降温至0~5℃,备用。在另一个5000L反应釜内依次加入1300kg甲基四氢呋喃,800kg盐酸乙醇溶液,100kg无水硫酸钠,降温至0~5℃,将上一步得到的溶液滴加到反应釜内,滴加过程控制釜内温度不要超过10℃,滴加完毕,升温至30~35℃,保温反应6小时,降温至0~5℃,分批次加入小苏打,调节体系pH值为中性,离心,滤液精馏得到230kg3,3-二乙氧基丙腈。在2000L反应釜内依次加入800kg甲苯,150kg甲醇钠和150kg尿素,升温至60~65℃,保温缓慢滴加上一步得到的230kg3,3-二乙氧基丙腈,滴毕,控温60~65℃反应8小时,降温至20~25℃,加入500kg纯化水,剧烈搅拌30分钟,分层,收集水层,有机层用200kg纯化水再萃取一次,合并水层,用10%稀硫酸调节pH至中性,离心,滤饼用5kg纯化水淋洗两次,甩干,出料得到250kg胞嘧啶粗品。将得到的250kg胞嘧啶粗品精制后得到170kg胞嘧啶,纯度大于99.0%。在氮气保护下,在特殊材质的2000L反应釜内加入500kg甲醇,170kg胞嘧啶,降温至-20℃,通入500kg无水氟化氢,缓慢升温至-5℃,通氟气10小时,通气同时做好尾气吸收,反应结束,依次回收无水氟化氢,回收甲醇,向釜内加入1000kg纯化水,用氨水调节pH值至中性,离心,用5kg纯化水淋洗滤饼两次,甩干,得到的5-氟胞嘧啶粗品用甲醇精制得到150kg5-氟胞嘧啶,纯度大于99.7%,最大单杂小于0.1%。
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