[发明专利]一种循环水养殖系统的多向流重力沉淀装置

说明书

技术领域

本发明涉及循环水养殖领域，尤其涉及一种固体颗粒物去除沉淀装置。 

背景技术

固体颗粒物的去除是循环水养殖系统中的关键因素，其主要来源于鱼类粪便、食物残渣及脱落的微生物团。固体颗粒物的不及时去除会对养殖水体及养殖对象产生极大的影响，主要体现在以下几方面：①直接损坏鱼鳃，降低鱼类对疾病的抵抗力；②分解过程增加氧气的消耗，易造成养殖水体缺氧；③对生物滤器造成堵塞，影响生物处理效果，限制系统的承载力；④矿化作用增加系统中氨氮等有害物质的浓度。 

重力沉淀法是去除固体颗粒物最简单的方法，其原理是利用固体颗粒跟液相的密度不同，在相对静止的液柱内，固体颗粒物在重力的作用下发生沉积，达到去除目的。重力沉淀法的相关设施、设备结构简单，操作方便，但通常只适用于去除比重及粒径都较大的颗粒物，且由于重力沉淀法需要足够的水力停留时间使固体颗粒物沉淀，往往相关设施设备的体积较大，投入成本高，处理时间长。 

目前应用于循环水养殖系统中的固体颗粒物重力沉淀去除装置主要有水力旋流器及竖流沉淀器，水力旋流器的基本原理是离心沉降，结构相对复杂，且由于其依靠切向进水产生旋转运动，内部流态复杂，难以有效控制去除效果；竖流沉淀器结构简单，但会有大量固体悬浮颗粒物浮于沉淀器水面，难以沉降，影响沉淀效率。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、形状紧凑同时沉淀面积大、去除效率高、停留时间短的循环水养殖系统的多向流重力沉淀装置。 

本发明是通过以下技术方案实现的： 

一种循环水养殖系统的多向流重力沉淀装置，其特征在于： 

立式布置的桶形过水容器由一块横向布置在其内部的隔板将内腔分隔为 上、下两个独立的腔室：位于上方的直桶形沉淀腔和位于下方的倒锥形集污腔，隔板为环形平板，其中心带有中心通孔，环形板面上开设多个过水孔，沉淀腔高度大于集污腔室度， 

过水容器上端为开口端，其端部嵌入一开口向上的集水槽内，集水槽为环绕过水容器上端一圈的环形槽，槽腔底部开设进水口和出水口，进水口内嵌装一根呈“7”字形的进水管，进水管下端向下伸出集水槽底部，下端为进水端，上端从集水槽槽腔内穿过过水容器侧壁，伸入沉淀腔上部，上端为出水端， 

沉淀腔中心立式布置一根布水管，布水管管径大于进水管管径，布水管上端与进水管上端连通，布水管下端沿过水容器中心竖直向下，端口伸入多孔隔板的中心通孔内， 

在进水管出水端下方的沉淀腔内填充斜管填料，布水管从斜管填料中穿过，斜管填料的外缘与沉淀腔侧壁之间相互靠近，并留有一圈环形空隙，在斜管填料上方，沿沉淀腔侧壁间隔安装可拆卸的压条，压条向下抵压斜管填料，使其底部坐落在隔板上， 

集污腔的锥形底部开设排污口，排污口上活动覆盖布水锥，布水锥为锥尖竖直向上的实心或空心锥体，其锥尖正对布水管下端端口，锥尖外缘尺寸大于布水管下端端口尺寸，布水锥的锥面与布水管下端开口之间相互靠近，并留有一圈环形的过水间隙。 

本沉淀装置的进、出水采用上进上出的方式，水流在进入装置后，经过多次换向，达到沉淀固体颗粒物，过滤养殖水的目的：进水由进水管流进入沉淀装置后，并不直接进入沉淀腔，而是由布水管将进水引入集污腔，并在位于集污腔的布水锥配合下，使布水管内竖直向下的水流向四周均匀分散，而后水流上升、通过隔板上的过水孔进入沉淀腔内，沉淀腔内的水体由斜管填料底部及周向进入斜管内，经斜管填料沉淀的固体颗粒物通过隔板上的过水孔沉入集污腔，干净的水体沿斜管的倾斜管路上升，最终溢流进入集水槽并流出沉淀装置，进入下一处理环节。 

布水管直径大于进水管直径，目的是使进水流速度在布水管内充分下降，以利于布水及颗粒物的在进入集污腔后的初步沉淀。布水管下端开口与其下方 的布水锥锥面的垂直距离为6～10mm，此配合一是可以尽量减少水流垂直方向的速度，防止冲起已沉淀的颗粒物，二是布水更加均匀。 

隔板既起到承载斜管填料重量的作用，又可以辅助布水，使集污腔水流均匀进入沉淀腔内的斜管填料中。 

进一步的，斜管填料是由若干六角形塑料管、圆柱形塑料管或波浪形塑料片材按与水平面成60°倾角倾斜粘接或熔接而成的蜂窝状中空填料。其底部坐落在隔板上，上端由压条固定，可拆卸，方便定期清洗装置。斜管规格可根据水体中不同的颗粒物浓度及大小进行调节，包括斜管孔径及高度，以适应不同的养殖水体的处理要求。