[发明专利]汽车减振器压缩阀叠加阀片的强度校核方法有效
申请号: | 201310113154.7 | 申请日: | 2013-04-03 |
公开(公告)号: | CN103161871A | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 周长城;肖红;华珍 | 申请(专利权)人: | 山东理工大学 |
主分类号: | F16F9/34 | 分类号: | F16F9/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 255086 山东省淄博市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 减振器 压缩 叠加 强度 校核 方法 | ||
1. 汽车减振器压缩阀叠加阀片的强度校核方法,其具体步骤如下:
(1)确定压缩阀叠加阀片的等效厚度he及最大厚度比例系数:
根据压缩阀叠加阀片的厚度和片数(h1,n1;h2,n2;…;hn,nn),确定减振器压缩阀叠加阀片的等效厚度;
根据叠加阀片等效厚度he,最厚叠加阀片hn,确定叠加阀片的最大厚度比例系数,即:
;
(2)压缩阀叠加阀片的最大应力系数的计算:
根据叠加阀片的内圆半径,外圆半径,阀口半径,泊松比μ,计算减振器压缩阀叠加阀片的最大应力系数,即
式中,;,;
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(3)压缩阀叠加阀片的最大压力的计算:
A:计算压缩阀最大开阀时的流通阀的节流压力plk2:
根据压缩阀最大开阀时的油路,活塞缸筒内径,活塞杆直径dg,活塞缝隙,缝隙长度,活塞偏心率;油液动力粘度,油液密度;复原阀常通孔面积,流量系数;流通阀片厚度hl,外圆半径,阀口半径,及在阀口半径处的变形系数;最大开阀速度,建立压缩阀最大开阀时的流通阀的节流压力plk2方程,即:
;
解上述方程,便可得到在压缩阀最大开阀时的流通阀的节流压力plk2;
B:计算最大开阀时压缩阀座孔的节流压力phyk2:
根据最大开阀速度Vk2y,活塞杆直径dg,压缩阀座孔的直径和个数,流量系数,油液密度,计算减振器压缩行程最大开阀时压缩阀座孔的节流压力phyk2,即:
;
C:计算最大开阀时压缩阀压缩叠加阀片的最大节流压力:
根据减振器压缩行程最大开阀时的阻尼力,活塞缸筒内径DH,活塞杆直径dg,B步骤中的,及A步骤中的plk2,计算最大开阀压缩叠加阀片的最大节流压力,即:
(4)减振器压缩叠加阀片的最大应力计算及强度校核:
根据步骤(1)中的he和,步骤(2)中的,步骤(3)中C步骤的,对减振器压缩叠加阀片的最大应力进行设计,即:
;
根据压缩阀片的许用应力,及减振器压缩阀叠加阀片的最大应力,对减振器压缩阀叠加阀片的强度进行校核,即:如果,则减振器压缩阀叠加阀片满足应力强度设计要求,否则,如果,则减振器压缩阀叠加阀片不满足应力强度设计要求。
2.根据权利要求1中所述方法的步骤(8),其特征在于:根据减振器叠加阀片的许用应力,等效厚度he,最大厚度比例系数,最大应力系数,对最大开阀时的压缩阀叠加阀片所受的最大节流压力进行计算并对其应力强度进行校核。
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