[发明专利]一种南极磷虾粉的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及利用南极磷虾生产虾粉的制备方法，特别是涉及生产效率较高，并且对磷虾体内生物活性成分破坏较小的生产虾粉的方法。

背景技术

南极磷虾是地球上最大的单种生物资源之一，储量巨大，估计总生物量约为6.5-10亿吨。磷虾营养成分丰富，含有多种生物活性物质。磷虾干基中蛋白质含量在60-80%，油脂含量5-30%（其中ω-3不饱和脂肪酸占总脂肪酸的35-50%），虾青素含量约为0.01%。因此，南极磷虾被列为粮食/煤炭/石油之后的第四大资源，作为人类重要的优质生物资源而加以开发。

研究表明，ω-3不饱和脂肪酸具有防止心血管疾病、认知障碍、关节病和炎症等相关疾病的潜在作用。虾青素是一种强抗氧化剂，有助于人体健康，或者在特种鱼养殖中，有助于提高养殖鱼的品质。这些化合物的存在，使磷虾用于动物和人应用的药品、功能性食品和食品补充剂方面有着巨大地吸引力。磷虾自身水分含量在70%以上，为便于运输和储存，需要将磷虾干燥制备成虾粉。因此，在防止这些有价值的生物活性物质降解的温和条件下，快速地将磷虾加工成虾粉的方法就显得尤为重要。

磷虾体内含有多种金属离子如Cu²⁺，当磷虾含水量较低时，高温下会使活性物质发生不利降解。目前， 常用的干燥方式为全程单一条件下进行干燥。高温干燥效率高，但会使活性物质降解，使脂质酸败酸价指数升高；低温干燥会减少生物活性物质的降解，但生产效率低并且单位产品能耗高。

发明内容

本发明针对单一条件下进行干燥不能兼顾生产效率和保护生物活性物质的问题，对虾粉制备方法进行了改进。本发明的目的在于，提供一种在防止生物活性物质降解的条件下低耗高效的制备虾粉的方法。

为实现上述目的，本发明公开了一种兼顾南极磷虾体内的生物活性物质保护和磷虾虾粉制备效率的制备方法，其特征在于：将磷虾加热到90-120℃并保持3-10分钟，使蛋白充分变性凝结，利用机械方式去除磷虾中部分水，在60-90℃下干燥到含水量10-30%后，转入40-59℃干燥直至含水量2-9%；在机械方式去除磷虾中部分水后或干燥直至含水量2-9%后将磷虾粉碎成虾粉。

步骤一煮虾可以用水煮，也可以直接用蒸汽进行加热，也可以用微波加热。所用磷虾既可以是刚捕捞的新鲜磷虾，也可以是冷冻的磷虾。步骤二沥水所用的机械方式，可以是压榨也可以是甩干。根据需要，步骤三粉碎，可以将磷虾粉碎成一定尺寸的粉末，也可以不粉碎直接干燥整虾。粉碎操作可以在磷虾干燥前进行，也可以在干燥后进行。步骤四干燥方式可以是热风加热干燥，也可以是红外加热干燥，也可以是微波加热干燥，可以是一种加热方式也可以是两种或以上加热方式的组合。

本发明提供了一种南极磷虾虾粉高效、低耗且温和的生产方法。将新鲜磷虾或者冻虾煮熟后，沥干水，然后进行阶段式干燥，在较高温度下干燥到一定程度后再转入低温干燥。既提高了效率降低了能耗，又保护了磷虾的生物活性物质不被降解。

本发明具有以下优点：

1、本发明所用方法简单，不需要复杂的设备，即适合在陆地也适合在船上生产。

2、干燥之前利用机械方式沥水，可高效去除部分水，降低能耗。

3、阶段式干燥方式大大缩短干燥时间，可提高效率，降低能耗，并且减少生物活性物质发生不利降解。

具体实施方式

本发明提供一种南极磷虾虾粉高效、低耗且温和的生产方法，包括以下步骤：

1、煮虾：利用蒸汽或者热水或微波将磷虾加热到90-120℃并保持3-10分钟，使蛋白充分变性。

2、沥水：将煮熟的磷虾捞出，利用离心机甩干部分水，或者利用压榨机进行压榨除水。

3、粉碎：根据需要将磷虾粉碎成一定尺寸。

4、干燥：利用热风干燥机，或者红外干燥机，或者微波干燥机将磷虾加热到60-90℃，保持一定时间直到含水量达到10-30%；然后再在40-59℃条件下干燥直至目标含水量。

实施例1