[发明专利]一种亲疏水性分析树脂自动清洗系统及清洗方法

说明书

技术领域

本发明属于分析树脂清洗技术领域，特别涉及一种用于分析与检测水体中有机物亲疏水性的树脂，本发明就是一种用于清洗这种特殊树脂的自动清洗系统及清洗方法。

背景技术

亲疏水性分析树脂用于检测水中有机物的亲疏水性，由于这类树脂价格比较昂贵，所以通常通过清洗树脂来达到重复使用的目的。传统的清洗方法是，将待清洗树脂湿装柱，通过清洗液输送泵将碱、水、酸等不同清洗液以下向流的方式交替浸洗，其中清洗液的切换交替过程和清洗体积的控制均需要人工操作，这种清洗方式受到清洗流程繁琐，清洗密闭条件差以及清洗不充分等诸多问题的限制，使得人工清洗树脂的传统方法需要投入大量的精力和时间，且仍会出现清洗效果不佳的情况。因此，设计一种亲疏水性分析树脂的自动清洗系统可以解决这类问题。

发明内容

本发明的目的是，提供一种对亲疏水性分析树脂的自动清洗系统及清洗方法，以提高树脂清洗效果和效率。

为实现上述目的本发明的一种亲疏水性分析树脂自动清洗系统，其特征在于，包括清洗柱、可编程控制器、碱液罐、酸液罐、纯水罐、清洗液输送泵、在线pH仪和废液罐，碱液罐、酸液罐、纯水罐分别通过电磁阀-1、电磁阀-2、电磁阀-3并列与清洗液输送泵连接相通，清洗液输送泵与清洗柱的进水口连接，清洗柱的出水口通过在线pH仪与废液罐连接，可编程控制器同时与在线pH仪、清洗液输送泵、电磁阀-1、电磁阀-2、电磁阀-3连接；

清洗柱包括四部分上盖、柱体、底托、筛网。

上盖中心设有出水口，盖内具有高度空间，用于保证清洗时膨胀的树脂上方仍有液体，避免树脂干燥和被空气污染，同时上盖盖底内设有卡托以压住筛网，避免清洗时液流使筛网浮起。

柱体自下而上设有刻度线，上部的最大刻度线距离柱体的上端还留有距离，柱体内部上下各设有托层以装置筛网，两拖层之间为清洗空间，树脂装柱清洗时，树脂湿体积不超过最大值刻线，保证树脂装柱静沉后的水面高度高于树脂高度，以防树脂风干污染，同时在清洗时留有一定膨胀空间，使树脂与清洗液充分接触。

底托的中心设有进水口，进水口还设有止回阀，底托内部上端也设有卡托用以固定筛网，底托内留有空间高度使得清洗液进入后分布均匀，当清洗结束时，关闭止回阀，以避免柱内液体流回清洗液存储罐，污染清洗液。

筛网在柱体的上下各置一个防止树脂流出，即在上盖的卡托和柱体上部的卡托之间置有一个筛网；在底托上部的卡托和柱体下部的卡托之间置有另一个筛网。亲疏水性分析树脂的粒径大致在40～60目（大于250μm）范围内，为以防树脂破裂、溶解变形等情况，筛网孔径一般取200目（约为75μm）以下，筛网厚度优选为0.1～0.3倍柱体直径。

采用上述亲疏水性分析树脂自动清洗系统进行清洗的方法，其清洗流程见附图1，树脂在清洗柱内采用上向流的清洗方式，以碱、水、酸、水的顺序进行交替清洗，通过电磁阀来切换清洗液和调控不同清洗液的清洗时间，清洗液的出水经在线pH仪检测，若清洗液浓度达标则反馈至可编程控制器对清洗液开始计时，直到完成设定时间后切换清洗液。为保证清洗后树脂不暴露在空气中，清洗出水以溢流的形式排出，清洗废液在废液罐中充分混合中和后排出以降低废液污染，具体操作包括如下步骤：

（1）先将待清洗的树脂和纯水混合装入树脂清洗柱内，保证沉降稳定后液面高于树脂上方1～2cm且树脂湿体积V在最大刻度线以下，以确保清洗时有足够的膨胀空间，使树脂与清洗液接触充分；