[发明专利]一种粘胶单丝的生产工艺

权利要求书

1.一种粘胶单丝的生产工艺，其特征在于：以纤维素纤维浆粕为原料，经纺丝液制备—纺丝—后处理得到粘胶单根丝，具体包括以下工艺步骤：

A 纺丝液制备

纤维素纤维浆粕经浸渍、老成、黄化、溶解、脱泡和过滤制得纺丝液；

B 纺丝

纺丝液由供胶管路送进纺丝机，由计量泵定量送入，纺丝液经单孔喷头，在压力下通过喷丝孔，形成粘胶细流，粘胶细流进入凝固浴，经凝固成型后形成生丝条；

所述的喷头拉伸+60%~+80%；

所述喷丝孔的入口孔道形状呈抛物线；

所述的纺丝机的纺速为30~80m/min；

C 后处理

将生丝条经过脱硫、漂白、上油、烘干后得到粘胶单丝。

2.根据权利要求1所述的一种粘胶单丝的生产工艺，其特征在于：所述的纺丝液制备工序得到的纺丝液含甲纤6~10%，含碱5~7g/L，粘度40~70s，熟成度4~8 ml。

3.根据权利要求1所述的一种粘胶单丝的生产工艺，其特征在于：所述的纺丝工序中，喷头的喷丝孔为圆形，且入口孔道长度与喷丝孔的直径比为：1.0~1.5：1。

4.根据权利要求1所述的一种粘胶单丝的生产工艺，其特征在于： 所述的纺丝工序中，凝固浴的组成为：硫酸100~140g/L，硫酸钠200~250g/L，硫酸锌20~30g/L；凝固浴的温度为40~55℃。

5.根据权利要求1所述的一种粘胶单丝的生产工艺，其特征在于：所述的后处理的脱硫工序：

氢氧化钠浓度  0.4~1.0g/L，

处理时间  20~60min，

温度  50~60℃，

残硫  8mg/100g以内。

6.根据权利要求1所述的一种粘胶单丝的生产工艺，其特征在于：所述的后处理的漂白工序：

双氧水的浓度  0.4~1.0g/L，

处理时间  20~60min，

温度  50~60℃。

7.根据权利要求1所述的一种粘胶单丝的生产工艺，其特征在于：所述的后处理的上油工序：

油剂的浓度  1.0~5.0g/L，

处理时间  20~60min，

温度  40~50℃。

8.根据权利要求1所述的一种粘胶单丝的生产工艺，其特征在于：所述的纤维素浆粕包括棉浆粕、木浆粕、竹浆粕。

9.根据权利要求1所述的粘胶单丝生产工艺所制得的粘胶单丝，其特征在于：粘胶单丝的纤度为50~6000D，强力达到75CN以上，干断裂强度为1.5~2.0CN/dtex，湿断裂强度为1.0~1.5CN/dtex，干断裂伸度为15~20%。

10.根据权利要求9所述的粘胶单丝生产工艺所制得的粘胶单丝，其特征在于：所述的粘胶单丝丝条的横截面为圆形、中空型、三角型、扁平型，其中，扁平型的幅宽宽度为1~60mm。