[发明专利]链斗式卸船机的吊装装置及方法有效
申请号: | 201310119826.5 | 申请日: | 2013-04-08 |
公开(公告)号: | CN103193152A | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 周维;李森;余良辉;梁振;徐建中;纪建卫 | 申请(专利权)人: | 上海振华重工(集团)股份有限公司 |
主分类号: | B66C1/12 | 分类号: | B66C1/12;B66C13/04 |
代理公司: | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人: | 周成 |
地址: | 200125 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 链斗式卸船机 吊装 装置 方法 | ||
1.一种链斗式卸船机的吊装装置,包括海侧门腿、陆侧门腿、门架横梁,其特征在于:
沿垂直于海侧门腿和陆侧门腿的方向设置两根吊梁,吊梁的两端分别设置一个吊耳;
所述吊耳安装于海侧门腿和陆侧门腿的端部,在陆侧门腿与门架横梁之间安装加强撑杆;
吊耳上方设置钢丝绳组,所述钢丝绳穿过所述吊耳。
2.如权利要求1所述的链斗式卸船机的吊装装置,其特征在于,所述吊耳沿海侧门腿和陆侧门腿的中心线对称安装,两个海侧门腿上或两个陆侧门腿上的吊耳的距离为20m,海侧门腿和陆侧门腿上的吊耳的距离为30m。
3.如权利要求1所述的链斗式卸船机的吊装装置,其特征在于,所述吊耳包括耳板和耳轴,其结构为双耳板、单轴结构;所述吊耳轴采用42CrMo加工制成,直径为330mm,耳轴端采用双侧卡轴板固定。
4.如权利要求1所述的链斗式卸船机的吊装装置,其特征在于,所述吊梁为单管支撑结构,中间圆管四周增加T型材加强,安全承载为1600T/根,吊梁上吊耳的角度与钢丝绳组角度一致。
5.如权利要求1所述的链斗式卸船机的吊装装置,其特征在于,所述门架横梁与所述海侧门腿之间、所述门架横梁与所述陆侧门腿之间分别设置有门腿撑杆,所述门腿撑杆采用单管支撑结构,两端设有插板,分别与门架横梁、海侧门腿、陆侧门腿焊接,并与原结构筋板对筋。
6.如权利要求1所述的链斗式卸船机的吊装装置,其特征在于,所述加强撑杆与所述门架横梁之间设置有加强支撑条。
7.一种链斗式卸船机的吊装方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,沿垂直于海侧门腿和陆侧门腿的方向设置两根吊梁,吊梁的两端分别设置一个吊耳,其中所述吊耳安装于海侧门腿和陆侧门腿的端部;
步骤二,在陆侧门腿与门架横梁之间安装加强撑杆;
步骤三,在吊耳上方设置钢丝绳组,将钢丝绳穿过所述吊耳;
步骤四,利用浮式起重机将卸船机吊装到指定位置。
8.如权利要求7所述的吊装方法,其特征在于,将所述吊耳沿海侧门腿和陆侧门腿的中心线对称安装,两个海侧门腿上或两个陆侧门腿上的吊耳的距离为20m,海侧门腿和陆侧门腿上的吊耳的距离为30m。
9.如权利要求7所述的吊装方法,其特征在于,将所述门架横梁与所述海侧门腿之间、所述门架横梁与所述陆侧门腿之间分别设置有门腿撑杆,所述门腿撑杆采用单管支撑结构,两端设有插板,分别与门架横梁、海侧门腿、陆侧门腿焊接,并与原结构筋板对筋。
10.如权利要求7所述的吊装方法,其特征在于,吊装时将卸船机上部结构转至左右侧方向,俯仰至16度。
11.如权利要求10所述的吊装方法,其特征在于,将浮式起重机移至指定位置,将钢丝绳组、吊梁、吊耳安装到位;其中钢丝绳组由八根钢丝绳组成。
12.如权利要求11所述的吊装方法,其特征在于,将浮式起重机四钩受力至2000T,检查钢丝绳、吊梁、吊耳及卸船机无异常后继续升钩。
13.如权利要求12所述的吊装方法,其特征在于,将卸船机吊离地面300mm,调整四钩受力,调整卸船机水平,停止20分钟,检查钢丝绳、吊梁、吊耳及卸船机无异常后继续升钩。
14.如权利要求13所述的吊装方法,其特征在于,将卸船机吊离地面7m。
15.如权利要求14所述的吊装方法,其特征在于,移动浮式起重机,将卸船机跨过廊道,落入地面轨道。
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