[发明专利]一种汽车前门生产线

说明书

技术领域

本发明涉及汽车制造技术领域，更具体地说，涉及一种汽车前门生产线。

背景技术

在汽车制造生产的过程中，汽车的车门需要经过多个工序的组装才能形成成品。

目前，车门组装生产线普遍采用桌式包边机或包边模具对车门进行加工。其中，桌式包边机包括多个圆形转台，不同的转台对应不同的加工工序，将制作车门的外板和内板放置于对应的转台上，转台旋转以将其移动至不同的工位进行不同的加工，在转台与转台之间设置有机器人，以对外板和内板进行抓取操作，进而实现外板和内板在不同转台之间的转换。包边模具对汽车进行生产时，是将外板和内板放入特定模具中，并对其进行折边操作以使外板和内板连为一体。

但是，由于桌式包边机为立体转台式旋转机构，多个转台的操作面并不在同一水平面内，使得操作过程较为复杂，且各个转台的体积均比较大，占用了大量的场地空间。包边模具在对车门进行加工生产时，因为模具自身结构限制，其只能针对特定型号的车门进行加工，不具有柔性，利用率不高。

因此，如何降低车门生产过程中的操作复杂性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种汽车前门生产线，其能够降低车门生产过程中的操作复杂性。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种汽车前门生产线，其包括：

能够焊接前门的内板的焊接工作台；

可对所述内板和所述前门的外板进行涂胶的涂胶工作台；

用以对所述内板和所述外板进行包边的包边工作台；

能够在所述内板和所述外板上安装部件并对所述内板和所述外板进行补焊的安装补焊工作台；其中，

所述焊接工作台、所述涂胶工作台、所述包边工作台和所述安装补焊工作台均在同一平面内。

优选的，上述汽车前门生产线中，所述生产线为对左前门和右前门分别进行加工生产的多条，且多条所述生产线平行相对布置。

优选的，上述汽车前门生产线中，所述包边工作台包括外板包边工作台和内窗包边工作台，且所述外板包边工作台和所述内窗包边工作台上均设置有固定所述前门的包边模具。

优选的，上述汽车前门生产线中，还包括对所述内板和所述外板进行包边操作的机器人，所述机器人为多台，且分别与所述外板包边工作台和所述内窗包边工作台的位置相对设置。

优选的，上述汽车前门生产线中，所述机器人通过PLC控制器控制其工作状态和与其他系统之间的通信。

优选的，上述汽车前门生产线中，所述机器人通过设置在其包边头上的滚轮对所述内板和外板进行包边操作。

优选的，上述汽车前门生产线中，所述安装补焊工作台包括对所述前门的外轮廓进行焊接的自动焊接机构和对所述前门的内窗框进行焊接的顺序焊接机构。

优选的，上述汽车前门生产线中，还包括设置在所述涂胶工作台和包边工作台之间以供所述机器人对所述前门进行抓取操作的取件工作台，以及对完成安装补焊后的所述前门进行检验的检验工作台。

优选的，上述汽车前门生产线中，还包括设置在所述取件工作台与所述涂胶工作台之间和所述包边工作台与所述安装补焊工作台之间的自动输送机构。

优选的，上述汽车前门生产线中，所述生产线通过真空吸盘将所述前门固定在所述生产线上。

本发明提供的汽车前门生产线中，其包括焊接工作台、涂胶工作台、包边工作台和安装补焊工作台，且上述工作台均设置在同一平面内，这就使得加工中的前门在各个工作台之间进行转换时仅需针对一个平面进行操作即可，无需对其进行旋转或竖直方向的繁琐移动，有效降低了车门在生产过程中的操作复杂性。而且，位于同一平面的工作台可以对其位置进行合理的布置，以减小占地面积，使生产线平面布置更加简洁，物流流通更加顺畅，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的汽车前门生产线的一种优选方式的分布示意图。

图1中：

焊接工作台1、涂胶工作台2、包边工作台3、安装补焊工作台4、机器人5、PLC控制器6、取件工作台7、检验工作台8、自动输送机构9；

外板包边工作台31，内窗包边工作台32。

具体实施方式