[发明专利]包覆改性的天然石墨及其制备方法

权利要求书

1.一种包覆改性的天然石墨，包括核层和包覆在所述核层外的壳层，所述核层为天然石墨，其特征在于：所述核层的粒径为1um～100um，所述壳层为铝硅酸盐和蒙脱土的混合物，所述铝硅酸盐的结构式为RO_x-SiO₂-Al₂O₃，其中，R为碱金属元素和碱土金属元素中的至少一种，x=0.5或1，所述壳层的厚度为5nm～150nm。

2.根据权利要求1所述的包覆改性的天然石墨，其特征在于：所述壳层的厚度为50nm～100nm。

3.根据权利要求1所述的包覆改性的天然石墨，其特征在于：所述壳层占所述核层和所述壳层总质量的质量百分比为0.1%～4%。

4.根据权利要求3所述的包覆改性的天然石墨，其特征在于：所述壳层占所述核层和所述壳层总质量的质量百分比为0.2%～3%。

5.根据权利要求1所述的包覆改性的天然石墨，其特征在于：所述铝硅酸盐和蒙脱土的质量比例为（0.1～10）：1。

6.根据权利要求5所述的包覆改性的天然石墨，其特征在于：所述铝硅酸盐和蒙脱土的质量比例为（0.5～5）：1。

7.一种权利要求1至6任一项所述的包覆改性的天然石墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，将铝硅酸盐粉末、蒙脱土粉末及天然石墨粉末分别通过传送带加入高速分散机中搅拌分散均匀，获得初始混合粉末，所述铝硅酸盐粉末、所述蒙脱土粉末及所述天然石墨粉末的传送速度比为1:2:（75～3000）；

第二步，将第一步获得的初始混合粉末置于惰性气氛中，以2～5℃/min的升温速度升温至300～400℃并在该温度下加热1～3小时后，再在500～700℃下热处理0.5～1小时，然后按2～5℃/min的降温速度降温，得到表面包覆有铝硅酸盐和蒙脱土的天然石墨；

第三步，将第二步得到的天然石墨置于循环式气流粉碎机中进行粉碎处理，气流速度为100～500m/s，转速为10³～10⁴ r/min，得到粉碎后的粉末；

第四步，将第三步得到的粉末用两层振动筛进行筛分处理，振动频率为10²～10⁴次/分钟，得到包覆改性的天然石墨。

8.根据权利要求7所述的包覆改性的天然石墨的制备方法，其特征在于：在第一步中，所述搅拌为机械搅拌或磁力搅拌，搅拌速度为600～1000转/分。

9.根据权利要求7所述的包覆改性的天然石墨的制备方法，其特征在于：在第二步中，所述惰性气氛为氮气气氛或氩气气氛。

10.根据权利要求7所述的包覆改性的天然石墨的制备方法，其特征在于：在第四步中，所述两层振动筛的第一层筛的目数为200目，第二层筛的目数为300目。