[发明专利]一种滚筒式汆碱漂洗卤制生产线

说明书

技术领域

本发明属于食品加工设备领域，特别涉及一种主要针对豆制品的滚筒式汆碱漂洗卤制生产线。

背景技术

目前，在豆制品行业中，物料需要经过汆碱、漂洗以及卤制等工序，而传统的汆碱、漂洗以及卤制均为人工操作的工作方式，且汆碱、漂洗以及卤制的工序之间需要人工进行转运，因此需要大量人力、物力、财力，而且工作效率低，不卫生。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述存在的问题，提供一种能够实现产品连续式生产工艺要求的滚筒式汆碱漂洗卤制生产线。

本发明的技术方案是这样实现的：一种滚筒式汆碱漂洗卤制生产线，其特征在于：包括滚筒式汆碱机、滚筒式漂洗机和滚筒式卤制机，所述滚筒式汆碱机出料口通过第一过渡输送机与滚筒式漂洗机进料口对应连接，所述滚筒式漂洗机出料口通过第二过渡输送机与滚筒式卤制机进料口对应连接，所述滚筒式汆碱机、滚筒式漂洗机和滚筒式卤制机均包括设置在对应机架上的箱体以及物料输送装置，所述物料输送装置包括置于箱体内带孔的输送滚筒、设置在输送滚筒内的螺旋导料板以及用于驱动输送滚筒转动的传动机构，所述输送滚筒两端分别为进、出料端，所述螺旋导料板固定在输送滚筒内壁，所述螺旋导料板与输送滚筒内壁形成物料输送通道。

本发明所述的滚筒式汆碱漂洗卤制生产线，其在所述滚筒式汆碱机、滚筒式漂洗机和滚筒式卤制机的箱体上均设置有上盖，所述滚筒式汆碱机的箱体与对应上盖形成相对密闭的汆碱段，所述滚筒式漂洗机的箱体与对应上盖形成漂洗段，所述滚筒式卤制机的箱体与对应上盖形成相对密闭的卤制段，所述滚筒式汆碱机、滚筒式漂洗机和滚筒式卤制机的输送滚筒分别对应设置于汆碱段、漂洗段和卤制段内。

本发明所述的滚筒式汆碱漂洗卤制生产线，其所述滚筒式汆碱机、滚筒式漂洗机和滚筒式卤制机的输送滚筒下部分别置于对应的箱体内，所述箱体与输送滚筒形状相匹配，在所述滚筒式汆碱机的箱体内底部、箱体与对应输送滚筒之间以及所述滚筒式卤制机的箱体内底部、箱体与对应输送滚筒之间分别设置有蒸汽加热盘管，所述蒸汽加热盘管与对应输送滚筒形状相匹配。

本发明所述的滚筒式汆碱漂洗卤制生产线，其在所述滚筒式汆碱机、滚筒式漂洗机和滚筒式卤制机的输送滚筒内靠近出料端处分别设置有若干出料板，所述出料板固定在各自输送滚筒内壁，相邻出料板与输送滚筒内壁形成出料通道，所述出料通道的进料端与物料输送通道的出料端对应，所述滚筒式汆碱机的出料通道与第一过渡输送机进料端对应，所述滚筒式漂洗机的出料通道与第二过渡输送机进料端对应，所述滚筒式卤制机的出料通道与出料输送机进料端对应。

本发明所述的滚筒式汆碱漂洗卤制生产线，其所述滚筒式汆碱机、滚筒式漂洗机和滚筒式卤制机的输送滚筒内的若干出料板以各自输送滚筒轴心为中心，分别沿输送滚筒径向均匀固定在输送滚筒内壁上，所述出料板靠近输送滚筒中心的一端向输送滚筒转动方向折弯。

本发明所述的滚筒式汆碱漂洗卤制生产线，其在所述滚筒式汆碱机、滚筒式漂洗机和滚筒式卤制机的机架上分别设置有升降机构，所述升降机构包括升降气缸以及升降架总成，所述升降气缸设置在与各自对应机架固定连接的气缸支撑座上，所述升降架总成包括与上盖固定连接的升降拉筋、与物料输送装置的传动机构连接的升降架以及连接杆，所述升降拉筋与升降气缸的活塞杆连接，所述连接杆上端与升降拉筋固定连接，连接杆下端穿过升降架且在其端部设置有限位螺母。

本发明所述的滚筒式汆碱漂洗卤制生产线，其所述用于驱动滚筒式汆碱机、滚筒式漂洗机和滚筒式卤制机的输送滚筒的传动机构包括设置在对应输送滚筒内的传动轴以及与传动轴对应驱动连接的电机减速机，所述传动轴分别通过滚筒支撑杆与对应的输送滚筒连接，所述传动轴通过轴承座安装在对应升降架上，所述电机减速机设置在与升降架连接的对应的电机减速机底座上。

本发明所述的滚筒式汆碱漂洗卤制生产线，其所述第一过渡输送机与第二过渡输送机分别通过输送机伸缩气缸与滚筒式汆碱机和滚筒式漂洗机的升降机构中的升降架对应连接，所述第一过渡输送机与第二过渡输送机通过对应的输送机伸缩气缸分别沿各自对应的输送滚筒轴向作水平移动。