[发明专利]一种无机微滤膜的涂膜设备及方法

权利要求书

1.一种无机微滤膜的涂膜设备，其特征在于，包括涂膜液配制装置、涂膜液计量输送装置、涂膜液循环保温装置、支撑体夹紧及转动装置、等电点控制装置。

2.根据权利要求1所述的一种无机微滤膜的涂膜设备，其特征在于，涂膜液配制装置由涂膜液配制槽组成，涂膜液计量输送装置由泵、流量计、涂膜速度控制液槽、涂膜液循环槽、控制阀A、控制阀B组成，涂膜液循环保温装置由温控装置组成，支撑体夹紧及转动装置由支撑体夹紧转动装置组成，等电点控制装置由等电点调节装置组成。

3. 根据权利要求2所述的一种无机微滤膜的涂膜设备，其特征在于，涂膜液配制槽通过泵和流量计与支撑体夹紧转动装置一端连接，支撑体夹紧转动装置另一端通过流量计与涂膜液循环槽连接，涂膜液循环槽通过控制阀A与涂膜液配制槽连接；支撑体夹紧转动装置还通过控制阀B与涂膜速度控制液槽连接；涂膜液配制槽连接有等电点调节装置，涂膜液配制槽和涂膜液循环槽上都设置有温控装置。

4.一种使用权利要求1至3任一所述涂膜设备的无机微滤膜的涂膜方法，其特征在于，步骤为：利用涂膜液配制槽配好足量涂膜液，并将支撑体安装于支撑体夹紧转动装置上，然后开启泵，开启控制阀A，通过支撑体夹紧转动装置两端的流量计读数调整流量，通过等电点调节装置调节pH，开启温控装置调整涂膜液温度至稳定，调整稳定后，控制支撑体中的涂膜液平均流速适当，开启支撑体夹紧转动装置，开始涂膜，涂膜液经泵加压后进入支撑体各通道，循环至涂膜液循环槽，根据流速不同，对应的不同粒径的颗粒沉积吸附在支撑体通道侧壁，并随着夹紧转动装置的转动使支撑体通道各方向涂膜变均匀，周期性测定涂膜液内粒径分布变化，获取涂膜所用到的颗粒粒径及数量，直到测定涂膜液内粒径分布达到目标值时停止涂膜，然后缓缓开启控制阀B，压紧已沉积的成膜颗粒，完成涂膜，停泵静置足够时间后取下支撑体，烧结后可得到孔径分布均一、表面平整的无机微滤膜。

5. 根据权利4所述的无机微滤膜的涂膜方法，其特征在于，支撑体为平均孔径0.3-20μm的单管或多通道支撑体。

6. 根据权利4所述的无机微滤膜的涂膜方法，其特征在于，涂膜液为含钛、铝、锆、硅、碳、钾、钠、镁中至少一种元素的有机或无机混合溶剂涂膜液，元素含量为0-20%。

7. 根据权利4所述的无机微滤膜的涂膜方法，其特征在于，等电点调节装置中的等电点调节溶液为低分子有机强酸和有机强碱，浓度为0.01-8mol/L。

8. 根据权利4所述的无机微滤膜的涂膜方法，其特征在于，涂膜时涂膜液平均流速0.01-50m/s；涂膜液温度范围为20-80℃，涂膜液pH范围为2-10；支撑体夹紧转动装置转动速度为0-600r/min；涂膜完成后静置时间为1-48h。

9. 根据权利4所述的无机微滤膜的涂膜方法，其特征在于，涂膜后烧结而成的无机微滤膜平均孔径为50nm-5μm。