[发明专利]一次成型玻镁排烟管的制作方法及其模具

权利要求书

1.一种一次成型玻镁排烟管的制作方法，其特征在于包括如下步骤：

a．将三块长方形模板相邻两边活动连接成外模，中间一块为底模板、其两侧为对称的侧模板，将该三块模板水平放置；

b．在上述三块模板水平放置连接成的外模的四边即两侧模板的外侧长边和两端边及底模板的两端边上设置边框，该边框高出外模板内面的内高度与所制玻镁排烟管壁厚相同；

c．在上述外模板内面放置一层中碱或无碱网格布，网格布伸出两侧模板的外侧，两侧伸出部分的总宽度与底模板宽度一致；

d．在上述外模板内面边框内网格布上铺设玻镁浆料，抹平使玻镁浆料的厚度与边框内高度相同，其上再铺一层中碱或无碱网格布压平，该网格布也伸出两侧模板的外侧，两侧伸出部分的总宽度与芯模该上下对应侧外面宽度一致以使能刚好包覆排烟管该对应面内壁；

e．将所需形状和规格的矩形中空柱体芯模放置在上述铺好玻镁浆料的外模的底模板上，该芯模的两端置于该底模板两端的边框上，并将外模的两侧模板向着芯模折起竖立与底模板垂直固定、靠着芯模从三面将芯模包裹，将步骤d伸出两侧模板外侧的网格布拢紧包覆于芯模；

f．在上述放置好的芯模上的网格布上铺玻镁浆料，使与两侧模板上的玻镁浆料接合，抹平使玻镁浆料的厚度与外模边框内高度相同，再将步骤c伸出两侧模板外侧的网格布拢紧包覆于玻镁浆料上压平，固化后，松开外模和芯模即可。

2.根据权利要求1所述的一次成型玻镁排烟管制作方法，其特征在于：上述步骤c中，在外模板内面先贴一层薄膜，再在薄膜上放置网格布。

3.根据权利要求1或2所述的一次成型玻镁排烟管制作方法，其特征在于：在上述步骤e之前先在芯模外壁贴一层薄膜。

4.根据权利要求1所述的一次成型玻镁排烟管制作方法，其特征在于：在上述步骤e中，在该芯模内腔的两端放置矩形芯模定型架。

5.一种实现权利要求1所述一次成型玻镁排烟管制作方法的模具，其特征在于：包括由三块长方形模板相邻两边活动连接成的外模和矩形中空柱体芯模（4）；所述外模中间一块为底模板（1）、其两侧为对称的侧模板（2）；在所述外模的四边即两侧模板的外侧长边和两端边及底模板的两端边上设置有边框（3）以便于在该外模内盛放玻镁浆料，该边框高出外模板内面的内高度与所制玻镁排烟管壁厚相同。

6.根据权利要求5所述的模具，其特征在于：所述芯模一面的两端外侧设有与外模边框对应的边框。

7.根据权利要求5或6所述的模具，其特征在于：所述边框内高度为1厘米。

8.根据权利要求5所述的模具，其特征在于：还包括用于放置芯模内腔两端的使芯模定型的矩形芯模定型架（6），所述定型架为矩形框。

9.根据权利要求5或8所述的模具，其特征在于：所述芯模包括四组形状、规格相同的构件（5）；所述构件包括二块相互垂直的相邻两长边固定连接的长方形板。

10.根据权利要求5或8所述的模具，其特征在于：所述芯模包括四块长方形板（7）；所述四块长方形板相邻两块长边接触连接并相互垂直、拼合成中空的矩形柱体，每相对的两块板形状规格相同。

11.根据权利要求5所述的模具，其特征在于：还包括用于使两侧模板折起竖立后能与底模板垂直固定的拉杆；所述拉杆中部为设有内螺纹的调节套、两端为带勾部件，该带勾部件一端有勾、另一端直杆设有外螺纹以与调节套内螺纹配合。