[发明专利]一种LED灯泡光机模组

权利要求书

1. 一种LED灯泡光机模组，其特征在于：包括一个两侧设有缺口的光机模板（43），光机模板（43）上设置LED相关元器件（41），所述LED相关元器件（41）包括LED芯片组和相关元器件及电路，所述LED相关元器件（41）上使用透明封胶（45）和/或透明盖板（42）对进行覆盖，仅露出LED相关元器件（41）上的关连焊盘。

2. 根据权利要求1所述的LED灯泡光机模组，其特征在于，所述使用透明封胶（45）和/或透明盖板（42）对LED相关元器件（41）进行覆盖的方法是：在LED相关元器件（41）上的元件间填充少许透明胶找平，使LED芯片表面与透明盖板（42）之间尽可能少地形成透明胶，再采用轮廓与光机模板（43）相同的透明盖板（42）加盖其上，透明盖板（42）上设有开口区域，用于露出焊盘；或者，在LED相关元器件（41）上的元件间填充少许透明胶找平，使LED芯片表面与透明盖板（42）之间尽可能少地形成透明胶，再采用轮廓小于光机模板（43）的透明盖板（42）加盖其上，然后在透明盖板（42）周围包覆透明封胶(45),使透明封胶（45）的轮廓与光机模板（43）齐平，透明盖板（42）上设有开口区域，用于露出焊盘；或者，在LED相关元器件（41）上直接包覆透明封胶(45),使透明封胶（45）的轮廓与光机模板（43）齐平，透明胶（45）上设有开口区域，用于露出焊盘。

3.根据权利要求1所述的LED灯泡光机模组，其特征在于：所述光机模板（43）为圆形基板，圆形基板的两侧对称设有两个内圆弧缺口，圆弧缺口的圆心在圆形基板外部的同心圆上；所述光机模板（43）上还设有用于与电气接插件（11）的插针相连的圆孔，所述焊盘在LED相关元器件（41）上并位于圆孔所在处，电气接插件（11）的插针插入圆孔后与焊盘相焊接。

4.根据权利要求1所述的LED灯泡光机模组，其特征在于：所述光机模板（43）为圆形基板，圆形基板两侧对称地切除圆形基板所在圆的两个弓形，形成两个对称缺口；所述光机模板（43）上还设有带对位销的圆孔，圆孔用于与电气接插件（11）对位连接；所述LED相关元器件（41）通过柔性转接电路（44）将焊盘设置于圆孔所在处，所述电气接插件（11）插入圆孔后与柔性转接电路（44）上的焊盘相焊接。

5.根据权利要求1所述的LED灯泡光机模组，其特征在于：所述光机模板（43）为圆形基板，圆形基板的两侧设有两个对称缺口，每个缺口沿圆形基板所在圆的一条弦切割而成的，而且所述弦两端向外倾斜120度，并通过圆弧过渡到圆形基板所在圆；所述焊盘位于圆形基板的缺口内侧，焊盘分别设在两个缺口内侧或集中设在其中一个缺口内侧。

6.根据权利要求3所述的LED灯泡光机模组，其特征在于：所述圆形基板所在圆的直径d_G为11mm或16mm；当圆形基板所在圆的直径d_G为11mm时，两个圆弧缺口的圆心在直径为13mm的圆上，两个圆弧缺口的半径为3.2mm；当圆形基板所在圆的直径d_G为16mm时，两个圆弧缺口的圆心在直径为19mm的圆上，两个圆弧缺口的半径为3.6mm;所述的与电气接插件（11）的插针相连的圆孔为4个，等间距对称分布，间距3.5mm，4个圆孔的中心在偏离圆形基板圆心2mm处，且4个圆孔的中心与两个缺口的距离相等。

7.根据权利要求4所述的LED灯泡光机模组，其特征在于：所述圆形基板所在圆的直径d_G为18mm或25mm；当圆形基板所在圆的直径d_G为18mm时，被切除的两个弓形的弦长为8.2mm，两条弦之间的距离为16mm；当圆形基板所在圆的直径d_G为25mm时，被切除的两个弓形的弦长为9.8mm，两条弦之间的距离为23mm；所述的带对位销的圆孔直径为8mm，其圆心在偏离圆形基板圆心2mm处，且圆孔中心与两个缺口的距离相等。