[发明专利]一种聚电解质/碳酸钙复合纳滤膜的仿生矿化制备方法无效
申请号: | 201310141843.9 | 申请日: | 2013-04-22 |
公开(公告)号: | CN103263859A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 郭红霞;耿常乐;谷新月;秦振平;张国俊;崔素萍;纪树兰 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学 |
主分类号: | B01D71/28 | 分类号: | B01D71/28;B01D71/60;B01D69/12;B01D67/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电解质 碳酸钙 复合 滤膜 仿生 制备 方法 | ||
1.一种聚电解质/碳酸钙复合纳滤膜的仿生矿化制备方法,其特征在于,包括聚电解质复合膜Ca2+预组织层的形成和聚电解质复合膜的仿生矿化制备,具体步骤如下:
将基膜浸入含0.01mol/mL~0.1mol/mL可溶性钙盐的1.0~8.0g/L阳离子聚电解质溶液中,10~30min后,用去离子水冲洗干净,再浸入1.0~8.0g/L阴离子聚电解质溶液中,10~30min后,取出后用去离子水充分洗净,得到含Ca2+的聚电解质复合膜有机基质预组织层;
将得到的含Ca2+的聚电解质复合膜有机基质预组织层置于含有可分解碳酸盐粉末的密闭容器中,在30~60℃恒温环境中,使可分解碳酸盐分解产生的二氧化碳气相扩散至聚电解质复合膜Ca2+预组织层表面,进行仿生矿化反应1~7天,得到聚电解质/碳酸钙仿生矿化复合纳滤膜。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,还包括对基膜的预处理,以超滤膜为基膜,用去离子水洗涤。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,还包括对基膜的预处理,以超滤膜为基膜,用去离子水洗涤或浸泡基膜,或者用0.5~4.0mol/L碱性溶液(如氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液)对该基膜处理0.5~2h,使其表面荷负电,然后用去离子水洗涤至中性。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,还包括将处理后的基膜浸入1.0~8.0g/L的阳离子聚电解质溶液中,浸渍10~30min后取出,用去离子水充分冲洗;然后转移至1.0~8.0g/L的阴离子聚电解质溶液中,10~30min后,阳离子聚电解质和阴离子聚电解质通过静电作用形成聚电解质复合膜,充分水洗后,用氮气吹干。
5.如上述任意一项权利要求所述的制备方法,其特征在于,所述的超滤膜为分子量小于10万的超滤膜。
6.如上述任意一项权利要求所述的制备方法,其特征在于,所述的超滤膜为聚丙烯腈超滤膜、醋酸纤维素超滤膜和聚砜超滤膜。
7.如权利要求1或4所述的制备方法,其特征在于,所述的阳离子聚电解质包括聚乙烯亚胺PEI、聚二乙烯丙基氯化铵PDDA、聚乙烯基胺PVA。
8.如权利要求1或4所述的制备方法,其特征在于,所述的阴离子聚电解质包括聚苯乙烯磺酸钠PSS、聚丙烯酸钠PAA。
9.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的可溶性钙盐包括乙酸钙、氯化钙、硝酸钙。
10.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的可分解碳酸盐包括碳酸铵和碳酸氢铵。
11.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的含Ca2+的聚电解质复合膜的制备步骤重复1~3次。
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