[发明专利]一种脱沥青油的加氢处理方法有效
| 申请号： | 201310144335.6 | 申请日： | 2013-04-23 |
| 公开（公告）号： | CN104119953A | 公开（公告）日： | 2014-10-29 |
| 发明（设计）人： | 董凯;牛传峰;戴立顺;刘涛;邓中活;施瑢;邵志才;杨清河;胡大为;孙淑玲 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
| 主分类号： | C10G65/02 | 分类号： | C10G65/02 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 刘国平;顾映芬 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 沥青 加氢 处理 方法 | ||
1.一种脱沥青油的加氢处理方法，其特征在于，该方法在一种加氢处理装置中进行，其中，所述加氢处理装置包括依次串联的加氢脱金属单元和加氢处理单元，所述加氢脱金属单元包括并联的主加氢脱金属反应器和备用加氢脱金属反应器，所述主加氢脱金属反应器的体积大于所述备用加氢脱金属反应器的体积；该方法包括：在加氢处理反应条件下，将脱沥青油和氢气引入所述加氢处理装置中，并与所述装置中设置的多个加氢催化剂床层接触；其中，在加氢脱金属单元中，主加氢脱金属反应器与备用加氢脱金属反应器交替使用，并且，所述主加氢脱金属反应器的在线时间大于所述备用加氢脱金属反应器的在线时间。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述主加氢脱金属反应器与所述备用加氢脱金属反应器的体积比为1.2-100：1。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述主加氢脱金属反应器与所述备用加氢脱金属反应器的体积比为1.5-50：1。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述主加氢脱金属反应器与加氢处理单元的反应器的体积比为0.2-2：1。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述主加氢脱金属反应器与加氢处理单元的反应器的体积比为0.5-1：1。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述主加氢脱金属反应器和所述备用加氢脱金属反应器的在线时间的比例为1.2-120：1。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述主加氢脱金属反应器和所述备用加氢脱金属反应器的在线时间的比例为1.5-50：1。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述主加氢脱金属反应器除更换催化剂的时间外一直处于在线状态。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，依照所述脱沥青油的流向，所述主加氢脱金属反应器和所述备用加氢脱金属反应器中均设置有加氢脱金属催化剂床层。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的方法，其中，所述加氢处理反应条件包括：
加氢脱金属单元中：温度为300-430℃，氢分压为6-18MPa，氢油体积比为300-1000，液时空速为0.2-4.5h-1；
加氢处理单元中：温度为300-430℃，氢分压为6-18MPa，氢油体积比为300-1000，液时空速为0.2-4.5h-1。
11.根据权利要求1-9中任意一项所述的方法，其中，以脱沥青油的重量为基准，所述脱沥青油中硫元素的含量为0.1-3质量%，氮元素的含量为0.01-1质量%，镍元素的含量为1-100μg/g，钒元素的含量为1-100μg/g。
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