[发明专利]一种防粘性气模材料及其制备方法

权利要求书

1.一种防粘性气模材料，其特征在于：其从上到下依次包括PVC镜面面膜层、表面糊剂层、聚酯纤维网布基材和底面糊剂层。

2.根据权利要求1所述的防粘性气模材料，其特征在于：所述表面糊剂层和底面糊剂层的组分及其重量份数均为：

PVC糊树脂        100份；

增塑剂            60-100份；

螯合剂            0.2-0.5份；

液体钡锌稳定剂    1.0-1.5份；

沉淀法二氧化硅    5-10份；

填料              10-15份；

粘合剂            3-5份；

色料              0.5-3份。

3.根据权利要求2所述的防粘性气模材料，其特征在于：

所述增塑剂为下列中的一种：邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯或对苯二甲酸二异辛酯；

所述填料为目数为2000-3000的超细高岭土或超细碳酸钙；

所述粘合剂为异氰尿酸聚合物；

所述螯合剂为下列中的一种或两种以上的混合：磷酸三苯酯、亚磷酸一苯二异辛酯、无毒磷酸酯。

4.根据权利要求1所述的防粘性气模材料，其特征在于：所述PVC镜面面膜层的组分及其重量份数为：

PVC树脂          100份；

增塑剂            50~80份；

螯合剂            0.5~0.8份；

液体钡锌稳定剂    1.5份；

粉体钡锌稳定剂    1.0份；

填料              10~20份；

开口剂            0.1~0.8份；

柔强剂            5~10份；

抗氧剂            0.1~0.5份；

UV稳定剂         0.1~0.5份；

抗静电剂          1~5份；

色料              0.5~3份。

5.根据权利要求4所述的防粘性气模材料，其特征在于：

所述增塑剂为下列中的一种：邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯或对苯二甲酸二异辛酯；

所述螯合剂为下列中的一种或两种以上的混合：磷酸三苯酯、亚磷酸一苯二异辛酯、无毒磷酸酯；

所述填料为目数为2000-3000的超细高岭土或超细碳酸钙；

所述开口剂为芥酸酰胺与硅藻土按质量2:1混合的复配体系；

所述抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂168按质量比3:1混合的复配体系。

6.根据权利要求1所述的防粘性气模材料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

1）将聚酯纤维网布基材在105~120℃的加热辊下预热0.10~0.30min，并除去表面附着的杂质，然后经发送装置送入涂布机中，在糊剂层的溶液中浸渍0.10~0.30min，再送入刮刀装置中，经刮刀控制上糊量为150~300g/m²，然后送入烘箱，干燥、塑化，烘干温度为135~170℃，时间为2~4min，得到表面及底面设有糊剂层的聚酯纤维网布；

2）将PVC镜面面膜层的各组份倒入压延成型机中压延成型，得到PVC镜面面膜层；

3）将表面及底面设有糊剂层的聚酯纤维网布发送至贴合机中，在130-150℃的预热辊上对表面及底面设有糊剂层的聚酯纤维网布进行预热，然后在加热辊上将表面及底面设有糊剂层的聚酯纤维网布加热至180-210℃；再将PVC镜面面膜层也发送至贴合机中，先在135-160℃的预热辊上预热，再在加热辊上加热至155-175℃；将上述两种膜充分加热后，用气压驱动贴合辊在贴合处将PVC镜面面膜层与聚酯纤维网布设置表面糊剂层的一面进行贴合，贴合压力4-4.5Kg，贴合温度为175-190℃，贴合辊速度为5-16m/min；冷却后，得到所述的防粘性气模材料。