[发明专利]钢琴音板的制造方法和钢琴音板的制造系统

说明书

技术领域

本发明涉及钢琴制造领域，具体涉及一种钢琴音板的制造方法和钢琴音板的制造系统。

背景技术

钢琴与小提琴、古典吉他并称为世界三大乐器。钢琴包括发音机构、击弦机构、踏板机构和外壳，其中，发音机构包括弦和音板。在钢琴中，音板与弦架、背架等张弦系统，共同承载着来自琴弦的巨大张力。当琴弦受到激发而振动时，通过紧附在音板上的弦码的传导，音板被撼动起来。音板不仅对来自琴弦的振动产生响应，并且发生共振，使音量得以加强。音板又像滤波器一样，能使钢琴的音色得以润饰，在评判钢琴音响效果的优劣时，通常会通过音板的质量评判，由此可见，音板对钢琴显得尤为重要。

目前的音板采用的为实木音板。为了达到较好的音响效果，通常选择较好的木材作为音板材料，例如云杉木，选择整块云杉木中最适合做音板的一段，对此段进行干燥、配色、配纹理等处理，最终得到了实木音板。所谓实木音板，即整块音板为素材板条拼接而成。

但由于现有的各向异性的实木音板为整块素材木材制成，当实木音板受到外界水分的影响时，例如实木音板内浸入外界水分，实木音板受潮导致吸湿膨胀，当实木音板周围环境湿度降低时，实木音板内的水分挥发，导致了实木音板木材干缩而开裂，开裂的音板则不能够很好振动，从而导致整个钢琴不能使用。

发明内容

本发明提供了一种钢琴音板的制造方法和钢琴音板的制造系统，能够将音板采用多层制造。

本发明提供了一种钢琴音板的制造方法，所述方法包括如下步骤：

制作芯板，所述芯板为矩形芯板：

将芯板木材进行干燥，至所述芯板木材的含水率小于或等于8%；

将干燥后的所述芯板木材按照预定宽度切割成芯板板条；

将多个所述芯板板条指接接长；

将指接接长后的所述芯板板条进行定厚；

将定厚之后的多个所述芯板板条的侧边粘合拼接，得到芯板；

制作面板：

将面板木材按照预定厚度刨切成单板；

将所述单板进行干燥，至所述单板的含水率小于或等于8%；

将所述单板按照其纹理方向与音板长边保持40-50度的角度，将多个所述单板的侧边粘合拼接，得到面板；

将两个所述面板分别与所述芯板的上表面和所述芯板的下表面粘合，得到音板。

在本发明各实施例中，优选地，所述将干燥后的所述芯板木材按照预定宽度切割成芯板板条的步骤，包括：

将干燥后的所述芯板木材切割成宽度为60毫米-100毫米的芯板板条。

在本发明各实施例中，优选地，所述将指接接长后的所述芯板板条进行定厚的步骤中，所述定厚的厚度为6.0毫米-7.5毫米。

在本发明各实施例中，优选地，所述将定厚之后的多个所述芯板板条的侧边粘合拼接的步骤，包括：

将定厚之后的多个所述芯板板条按照其纹理走向与音板长边保持预定角度，将多个所述芯板板条的侧边粘合拼接，得到芯板。

在本发明各实施例中，优选地，在所述将定厚之后的多个所述芯板板条的侧边粘合拼接，得到芯板的步骤之后，进一步包括：

将所述芯板的表面进行砂光处理；优选地，在进行砂光处理后，所述芯板的厚度为6.0毫米-7.5毫米。

在本发明各实施例中，优选地，所述将面板木材按照预定厚度刨切成单板的步骤，包括：

将面板木材切割成厚度为0.8毫米-1.5毫米的单板。

本发明还提供了一种钢琴音板的制造系统，包括：

干燥设备，其用于对芯板木材和单板进行干燥，并将所述芯板木材和所述单板干燥至含水率小于或等于8%；

切割设备，其用于对所述芯板木材和面板木材进行切割，分别得到了芯板板条和所述单板；

指接接长设备，其用于将通过切割设备切割得到的所述芯板板条指接接长；

第一定厚设备，其用于对指接接长后的所述芯板板条进行定厚；

粘合设备，其用于将通过定厚设备定厚之后的多个所述芯板板条的侧边粘合拼接，得到芯板；还用于将经过所述切割设备切割后得到的所述单板，按照所述单板的纹理方向与音板长边保持40-50度的角度，将多个所述面板板条的侧边粘合拼接，得到面板；

组合设备，其用于将经过所述粘合设备粘合得到的所述面板和所述芯板组合，得到音板；其中，将两个所述面板分别与所述芯板的上表面和所述芯板的下表面粘合。

在本发明各实施例中，优选地，所述粘合设备包括：角度控制器，其用于控制所述单板按照其纹理方向与音板长边保持40-50度的角度。