[发明专利]松散金属废料的压块机及压块方法

权利要求书

1.一种松散金属废料的压块机，包括预挤部、再挤部与终压部，其特征在于：在预挤部的预挤腔（14）上部，靠近再挤腔（24）一侧，设置有预挤释放区（15）；再挤部的再挤冲头（23）前端，靠近预挤腔（14）的一侧，设置有侧部缺口（28），侧部缺口（28）的截面为直角梯形，具有侧部斜面（29）。

2.按照权利要求1所述的松散金属废料的压块机，其特征在于：由隔板（16）将料斗分隔为相邻的备料区（17）与预挤释放区（15）。

3.按照权利要求1所述的松散金属废料的压块机，其特征在于：在再挤腔（24）上部还设置有再挤释放区（25）；再挤部的再挤冲头（23）前端顶部还设置有顶部缺口（26），具有顶部斜面（27）。

4.按照权利要求1所述的松散金属废料的压块机，其特征在于：在预挤腔（14）的前部，设置有可以前后调节的行程开关（19）。

5.一种利用权利要求4所述的松散金属废料压块机的压块方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步：预挤冲头（13）根据设定的程序将预挤腔（14）内的松散金属废料部分推送入再挤腔（24）内，多余的部分物料溢出在预挤释放区（15）内；

第二步：再挤冲头（23）将再挤腔（24）内的物料推送入终压腔（33）内，多余的部分物料溢出在预挤腔（14）内；

第三步：终压冲头（32）对终压腔（33）的物料进行预压紧，终压冲头（32）与再挤冲头（23）退回复位；当满足终压指定条件时，终压冲头（32）对终压腔（33）的物料进行压块并卸料；

第四步：在预挤冲头（13）触发行程开关（19）之前循环上述第一步至第三步；

第五步：当预挤冲头（13）触发行程开关（19）后，预挤冲头（13）完全退回复位，备料区（17）内的物料对预挤腔（14）进行装料；然后返回至第一步。

6.按照权利要求5所述的松散金属废料的压块方法，其特征在于：所述第一步中采用时间、行程或者压力反馈进行程序控制。

7.按照权利要求5所述的松散金属废料的压块方法，其特征在于：所述第三步中终压指定条件采用时间、行程或者压力反馈进行程序控制。