[发明专利]一种回收利用废旧高分子产品生产仿生复合板材的方法有效
申请号: | 201310152375.5 | 申请日: | 2013-04-27 |
公开(公告)号: | CN103232722B | 公开(公告)日: | 2017-02-08 |
发明(设计)人: | 瞿建国;瞿振雄 | 申请(专利权)人: | 衡阳建祥新材料有限公司 |
主分类号: | C08L101/00 | 分类号: | C08L101/00;C08K13/06;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/30;C08K5/09;C08J7/04;C09D167/06;C09D7/12 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 吴开磊 |
地址: | 420431 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回收 利用 废旧 高分子 产品 生产 仿生 复合 板材 方法 | ||
1.一种回收利用废旧高分子产品生产仿生复合板材的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)按照以下组分重量份数比称取原料:100目废旧塑料,90~110;350目碳酸钙,100~200;1000目脱硫石膏,80~100;硬脂酸Stearate,0.5~1;改性ADC发泡剂,0.5~1.5;有机锡稳定剂TS181或改性稀土钙锌复合稳定剂,1.5~3;润滑剂H-1,2.5~3.5;润滑剂PEWax,0.5~1;
2)采用改性剂对废旧塑料进行熔融改性得到改性塑料;
3)采用外加剂对脱硫石膏浆液进行晶体生长/转晶化过程控制,得到斜方柱状脱硫石膏晶体;
4)采用表面改性剂对脱硫石膏晶体进行表面的修饰改性,使之具有塑料复合的良好界面兼容性;
5)将经处理的原料进行共混,并采用加热挤压拉伸并成型;
6)采用不饱和聚酯树脂对材料进行表面优化处理。
2.根据权利要求1所述的回收利用废旧高分子产品生产仿生复合板材的方法,其特征在于,所述步骤2)的具体方式为:将废旧塑料进行分类,以复合插层剂对累托石精矿进行原位插层,剥离得到含有天然纳米级颗粒材料,并使用上述纳米级颗粒材料和偶联剂对废旧塑料进行熔融改性得到改性塑料。
3.根据权利要求1所述的回收利用废旧高分子产品生产仿生复合板材的方法,其特征在于,所述步骤5)中热挤压拉伸成型时,将模头至于挤出机和模具之间,并强制脱硫石膏晶体在塑料熔体中分层和取向,从而获得高取向度层状复合仿生微晶材料。
4.根据权利要求3所述的回收利用废旧高分子产品生产仿生复合板材的方法,其特征在于,所述模头为多孔板或束流板形状。
5.根据权利要求1所述的回收利用废旧高分子产品生产仿生复合板材的方法,其特征在于,所述不饱和聚酯树脂使用前采用纳米级二氧化硅粉体对该不饱和聚酯树脂进行纳米改性处理。
6.根据权利要求2所述的回收利用废旧高分子产品生产仿生复合板材的方法,其特征在于,废旧塑料的分类方式为:按聚烯烃类、聚氯乙烯类、聚苯乙烯类、聚酯类、其他,进行分类。
7.根据权利要求1所述的回收利用废旧高分子产品生产仿生复合板材的方法,其特征在于,所述步骤6)后还包括步骤7):采用多色同步印刷工艺和抗磨耐刮涂层对板材进行处理。
8.根据权利要求2所述的回收利用废旧高分子产品生产仿生复合板材的方法,其特征在于,所述步骤2)中对废旧塑料进行熔融改性的同时添加KSR有机稀土复合稳定剂。
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