[发明专利]天丝纤维与绢丝纤维混纺丝光面料及生产工艺

权利要求书

1.天丝纤维与绢丝纤维混纺丝光面料，其特征在于，包括以下原料：

天丝纤维50-80wt%，

绢丝纤维20-50wt%；

所述混纺丝光面料是30-80S/1,每100G的线长是32-52cm。

2.如权利要求1所述的天丝纤维与绢丝纤维混纺丝光面料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）织布，按原料配比将所述天丝纤维和绢丝纤维纬编针织成双面结构，得胚布；

（2）烧毛，将所述胚布表面的绒毛层进行烧毛处理，得到烧毛后胚布；

（3）前处理，将所述烧毛后胚布顺序精练、水洗、酸洗和水洗，以除蜡、去杂和除油得到前处理后布料，所述精练在偏弱碱性的精练液中进行，所述酸洗在酸洗液中进行；

（4）半丝光，将所述前处理后布料进行半丝光处理，以增加面料的光泽和降低缩水率得到半丝光面料，所述半丝光在半丝光液中进行；

（5）染色及后处理，将所述半丝光面料在染色液中进行染色处理，染色后对染色面料进行后处理得到染色面料；

（6）剪毛，剪掉所述染色面料上染色过程中冲出的毛羽；

（7）定形，将剪毛后的面料进行定形处理，以具有一定的幅宽、克重、较好的缩水率、布面风格和手感，所述定形在定形整理液中进行。

3.如权利要求2所述的天丝纤维与绢丝纤维混纺丝光面料的生产工艺，其特征在于：所述织布和烧毛步骤中间还有坯布前检步骤，检查胚布布面是否有油及破洞，防止半丝光过程中刮布现象发生。

4.如权利要求2所述的天丝纤维与绢丝纤维混纺丝光面料的生产工艺，其特征在于：

步骤（3）中，所述精练液中含有以下组分：

精练酶       0.5-2.0g／L，

除油剂德美DM-1133   0.5～1.0g／L，

敖合分散剂8108      1.0～2.0g／L，

防皱剂LUB           1.0～2.0g／L；

所述精练的工艺条件是：

浴比            1：8～10，

温度            90℃，

时间            40～60min；

所述酸洗液中含有以下组分：

冰醋酸        0．2 g／L，

所述酸洗的工艺条件是：

浴比          1：8～10，

温度          50℃，

时间          20min；

所述水洗的工艺条件是：

室温冷水洗10min，

浴比   1：8～10。

5.如权利要求2所述的天丝纤维与绢丝纤维混纺丝光面料的生产工艺，其特征在于：

步骤（4）中，所述半丝光液中含有以下组分：

烧碱                16～18°Be，

丝光渗透剂DM－205   3g／L；

所述半丝光工艺条件是：

温度             8～10℃，

三塔水洗温度     60～80℃，

浸碱时问        45～60s，

落布面DH值      9-9.5，

轧液率          140wt%，

机速            11～15m／min。