[发明专利]混凝土墙、柱拉结筋用组合体预埋件及其安装施工方法

权利要求书

1. 一种混凝土墙、柱拉结筋用组合体预埋件，其特征是，设有一个铁板条、两个直螺纹套筒和两根锚固筋；铁板条中间部位对称设有两个预留孔，预留孔孔径与直螺纹套筒外径相同；两个直螺纹套筒分别垂直设置在对应预留孔的铁板条一侧；所述锚固筋、直螺纹套筒位于铁板条同侧，锚固筋一端与直螺纹套筒以直螺纹连接，锚固筋旋入直螺纹套筒的长度大于6mm，锚固筋另一端设有弯钩，两根锚固筋的弯钩相对设置。

2. 根据权利要求1所述的混凝土墙、柱拉结筋用组合体预埋件，其特征是，所述铁板条的尺寸为200mm×50mm×3mm。

3. 根据权利要求1所述的混凝土墙、柱拉结筋用组合体预埋件，其特征是，所述锚固筋为直径φ6mm、长度为120mm的光圆钢筋，锚固筋两端的弯钩的长度为60mm。

4. 根据权利要求2所述的混凝土墙、柱拉结筋用组合体预埋件，其特征是，所述直螺纹套筒和铁板条点焊焊接，铁板条和直螺纹套筒之间的焊缝高度为5mm，直螺纹套筒的长度为30mm。

5. 根据权利要求1所述的混凝土墙、柱拉结筋用组合体预埋件，其特征是，所述铁板条两端对称设有圆孔，圆孔设置在预留孔外侧，圆孔孔径为3mm。

6. 权利要求1所述的混凝土墙、柱拉结筋用组合体预埋件的安装施工方法，其特征是，包括以下步骤：

（1）结构竖向钢筋绑扎完毕后，进行测量定位放线，在竖向钢筋上放出墙柱拉结筋竖向和水平位置并标记；

（2）支竖向木模板，根据钢筋骨架上拉结筋的标记位置安置所述组合体预埋件，所述铁板条与木模板内侧紧贴，两个所述直螺纹套筒分别垂直设置在铁板条一侧，直螺纹套筒筒孔一端塞好塑料护塞后与木模板内侧紧贴，直螺纹套筒筒孔另一端旋入所述锚固筋，锚固筋旋入长度大于6mm，锚固筋、直螺纹套筒位于铁板条同侧，两根锚固筋的弯钩相对设置；用铁钉穿过铁板条两端的圆孔将组合体预埋件紧钉在木模板内侧；

（3）封模后浇筑结构混凝土，待结构达到设计强度拆模，锚固筋与木模板内侧混凝土拉结，找出铁板条位置即预埋直螺纹套筒的位置；

（4）拔出直螺纹套筒中的塑料护塞并将套筒孔洞清理干净；

（5）将拉结筋以直螺纹连接的方式旋入预埋于混凝土墙、柱中的两个直螺纹套筒孔内，拉结筋旋入长度大于6mm。

7. 一种混凝土墙、柱拉结筋用组合体预埋件，其特征是，设有一个铁板条、两个直螺纹套筒和两根锚固筋；铁板条中间部位对称设有两个预留孔，预留孔孔径与直螺纹套筒外径相同；两个直螺纹套筒分别垂直设置在对应预留孔的铁板条一侧，所述直螺纹套筒的长度和铁板条的厚度之和为钢筋保护层厚度；所述锚固筋穿过所述铁板条上的预留孔并与直螺纹套筒螺纹连接，锚固筋另一端设有弯钩，两根锚结筋的弯钩相对设置。

8. 根据权利要求7所述的混凝土墙、柱拉结筋用组合体预埋件，其特征是，所述铁板条和直螺纹套筒点焊焊接，铁板条和直螺纹套筒之间的焊缝高度为5mm。

9. 根据权利要求7所述的混凝土墙、柱拉结筋用组合体预埋件，其特征是，所述铁板条的尺寸为200mm×50mm×3mm，所述锚固筋为直径φ6mm、长度为120mm的光圆钢筋，锚固筋两端的弯钩的长度为60mm。

10. 如权利要求7所述的混凝土墙、柱拉结筋用组合体预埋件的安装施工方法，其特征是，包括以下步骤：

（1）结构竖向钢筋绑扎完毕后，进行测量定位放线，在竖向钢筋上放出墙柱拉结筋竖向和水平位置并标记；

（2）支竖向钢模板或木模板时，根据钢筋骨架上拉结筋的标记位置安置所述组合体预埋件，将所述铁板条与钢筋骨架平行放置，两个所述直螺纹套筒分别垂直设置在铁板条一侧，直螺纹套筒一端筒孔内塞好塑料护塞后与模板内侧紧贴，直螺纹套筒另一端旋入所述锚固筋，锚固筋旋入长度大于6mm，锚固筋穿过铁板条上的预留孔并与直螺纹套筒螺纹连接，两根锚固筋弯钩相对设置，铁板条采用点焊焊接或用扎丝绑扎的方法设置在钢筋骨架上；

（3）封模后浇筑结构混凝土，混凝土保护层的厚度即钢筋保护层的厚度为直螺纹套筒的长度和铁板条厚度之和，待结构达到设计强度拆模，锚固筋与模板内侧混凝土拉结，找出铁板条位置即预埋直螺纹套筒的位置；

（4）拔出直螺纹套筒中的塑料护塞并将套筒孔洞清理干净；

（5）将拉结筋以直螺纹连接的方式旋入预埋于混凝土墙、柱中的两个直螺纹套筒孔内，拉结筋旋入长度大于6mm。