[发明专利]一种控制无钙处理条件下钢水可浇性的方法

权利要求书

1.一种控制无钙处理条件下钢水可浇性的方法，包括：

1）进LF炉之前预脱氧，通过顶底复吹转炉高拉碳保证转炉终点碳不低于0.30%，并脱氧合金化；

2)LF炉快速造白渣，保证白渣保持时间≥12分钟；

3）分阶段、分加热功率控制LF炉底吹流量；

4）VD炉分阶段吹氩。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1）顶底复吹转炉高拉碳过程中，底吹强度前期为0.050Nm³/t.min，中期为0.036Nm³/t.min，后期为0.035Nm³/t.min。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤1）顶底复吹转炉高拉碳过程采用高低高枪位模式，开吹1400～1500mm，前期泡沫渣起来后，枪位向下压100mm～150mm，4～5分钟碳氧反应期开始，逐步提枪至1600～1800mmm，8分钟后一次性将枪位提至1900～2000mm，之后采用动态枪位，枪位在1700mm～1900mm之间上下交替变动，至12分半开始压枪，缓慢压枪至1200～1300mm。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1）中的脱氧合金化过程包括在出钢至钢包的过程中每吨钢加入2.5Kg铝锰铁。

5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述步骤1）中的脱氧合金化过程包括：见钢流先加铝锰铁，加入量为1kg/t钢的量，其后依次加高锰、高铬、中锰、中铬、硅锰、硅铁合金，加合金过程中加铝锰铁，加入量为1.5kg/t钢的量，全部合金挡渣前加完。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1）中LF炉通电1分钟之后加入碳化硅脱氧剂,加入量为0.5Kg/t钢的量，保证白渣保持时间≥12分钟。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤4）包括：VD炉抽真空阶段时，控制氩气流量为30～40NL/min；VD炉真空保压0～5分钟，控制氩气流量为60～80NL/min；VD炉真空保压5～10分钟，控制氩气流量为200NL/min；VD炉真空保压10～15分钟，控制氩气流量60～80为NL/min；VD破空后软吹15～20分钟，控制氩气流量为8～10NL/min。

8.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于，所述步骤4）还包括通过加热功率控制来控制LF炉底吹流量。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1）脱氧合金化后，在出钢至钢包的过程中，以0.5kg/t钢～1.0kg/t钢的量将预熔料加入钢水。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在步骤2）中，LF炉通电加热之前按照10kg/t钢的量加入石灰，调渣剂2.5Kg/t。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括，控制LF炉和VD炉渣的FeO重量含量与MnO重量含量之和不超过1.0%，CaO含量：50～55%，SiO₂含量：8～12%，Al₂O3含量：15～18%，炉渣碱度R：4～5。