[发明专利]一种菜刀制造工艺中的热处理及磨制方法无效
申请号: | 201310167208.8 | 申请日: | 2013-05-08 |
公开(公告)号: | CN104141038A | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 朱邦亮 | 申请(专利权)人: | 天津市铭润刀剪有限公司 |
主分类号: | C21D9/18 | 分类号: | C21D9/18;C21D1/18;B24B3/36 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 赵熠 |
地址: | 301916 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 菜刀 制造 工艺 中的 热处理 磨制 方法 | ||
1.一种菜刀制造工艺中的热处理及磨制方法,其特征在于:包括热处理过程和磨制过程,
所述热处理过程包括以下步骤:
⑴将经过氩弧焊成型的刀坯均布摆放在行走支架上,然后将行走支架推入电炉中,保持电炉温度为900~1000摄氏度,保温6~15分钟后,将行走支架自电炉内推出;
⑵将刀坯放入气动夹板式平直机上进行处理,使刀坯表面平整;
⑶将步骤⑵处理后的刀坯均布摆放在行走支架上,然后将行走支架推入回火炉内,炉内温度为200~350摄氏度,保温4~6小时;
⑷步骤⑶处理后的刀坯放在回火炉内,自然冷却至室温即完成热处理过程;
所述磨制过程包括以下步骤:
⑴将刀坯夹装在支撑座上,使用砂轮磨制,刀坯竖直放置,砂轮自上至下磨制刃口处,至刃口下端部宽度为0.6毫米、刃口两侧斜度为25度时完成粗磨;
⑵将步骤⑴处理好的刀坯继续磨制,使用180目的砂带磨制刃口至刃口下端部宽度为0.1~0.15毫米、刃口两侧斜度为10度时完成精磨;
⑶使用尼龙轮继续磨制至刃口两侧光亮即完成了磨制过程。
2.根据权利要求1所述的一种菜刀制造工艺中的热处理及磨制方法,其特征在于:热处理过程中步骤⑴所述的电路温度为950摄氏度,保温8~10分钟。
3.根据权利要求1所述的一种菜刀制造工艺中的热处理及磨制方法,其特征在于:热处理过程中步骤⑶所述的回火炉内温度为250~300摄氏度,保温5小时。
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