[发明专利]一种基于碳酸铵盐的甘蔗糖汁澄清脱色除杂的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种基于碳酸铵盐的甘蔗糖汁澄清脱色除杂的方法。

背景技术

碳酸法制糖工艺是将来自石灰窑或锅炉烟道气中的二氧化碳气体通入预灰的蔗汁（或糖汁）中进行反应，获得新生的碳酸钙沉淀，新生的碳酸钙沉淀颗粒吸附糖汁中的色素等杂质，然后加入絮凝助剂进行絮凝沉降。碳法制糖工艺的澄清脱色除杂的效果优于亚硫酸法，如糖份回收率高、白砂糖产品色值低、硫残留低、成品糖贮存不变色等。但碳酸法工艺仍难以推广，目前国内仅少数糖厂使用。主要是因为碳酸法工艺需要消耗大量的生石灰和二氧化碳气体、碱性滤泥量大且污染环境；此外，CO₂作为碳源利用率不高（糖厂碳法饱充过程中CO₂吸收率只有60%左右）、CO₂气体与石灰乳液反应慢、工艺流程长（如有两次二氧化碳饱充工艺），工艺技术性强等问题，因此，碳法工艺有必要进行改进。

赤砂糖为甘蔗制糖工艺中的末段结晶产物。赤砂糖因杂质含量和色值高，已不受市场欢迎，各制糖企业一般将赤砂糖回溶重煮或套种，以减少或不产赤砂糖。但由于赤砂糖溶液非糖成分含量和色值较高，赤砂糖直接回溶重煮或套种，则影响白砂糖的质量，特别是色值偏高甚至超标。因此，脱色除杂技术对赤砂回溶重煮或套种生产白砂糖至关重要。由于赤砂糖中的色素主要是糖类分解和煮炼过程中产生的高分子有色物，呈棕黑至棕黄色。焦糖色素及类黑精色素的晶体转移率很高，对成品糖色值影响比蔗汁本身的色素(植物色素)大得多，所以赤砂糖回溶溶液的澄清脱色已成为当前制糖界研究难点。

有关糖汁脱色技术，世界各国制糖工作者进行了大量的研究，先后提出了离子交换、大孔树脂吸附、膜分离、超冷冻结晶、生物酶以及无机-有机复合型的澄清剂及其澄清工艺等方法，但成本高、技术性强，在我国尚未能推广应用。目前，主要使用的工艺为亚硫酸法工艺、碳酸法工艺以及磷浮、二次硫漂等辅助工艺。

 因此，开发澄清脱色效果好、成体低、操作简便的澄清工艺，对我国制糖工艺的发展具有重要的意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种基于碳酸铵盐的甘蔗糖汁澄清脱色除杂的方法，该方法碳酸铵盐和石灰乳反应生成碳酸钙颗粒沉淀，新生成的碳酸钙颗粒带正电荷，能吸附糖液中的色素等非糖成分，从而达到澄清脱色除杂的目的，该方法澄清工艺简单、易于控制，澄清脱色除杂的效果好，解决了上述现有技术中存在的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种基于碳酸铵盐的甘蔗糖汁澄清脱色除杂的方法，包括以下步骤：

A、按100mL糖汁加入0.4-1.5g氢氧化钙或0.3-1.14g氧化钙，100mL糖汁加入0.5-1.8g碳酸铵盐计，向糖汁中加入氢氧化钙乳液或氧化钙乳液和碳酸铵盐，充分混合反应0-45分钟，所述的碳酸铵盐是碳酸铵、碳酸氢铵或含结晶水的碳酸铵、碳酸氢铵；所述的糖汁为甘蔗混合汁、清汁、糖浆或赤砂糖回溶溶液；

B、再将糖汁加热至50-100℃除去反应生成的氨气，调节糖汁pH值为7.0-7.5；

C、继续升温至70-100℃，加入聚丙烯酰胺絮凝剂1-15ppm进行絮凝沉降，分离沉降的絮凝物后，得澄清脱色除杂后的糖汁。

本发明的进一步技术方案是：步骤B中，用磷酸、亚硫酸或通入二氧化硫气体、二氧化碳气体中和调节糖汁pH值为7.0-7.5。

所述的氢氧化钙乳液或氧化钙乳液的质量浓度为5-15%。

所述的赤砂糖回溶溶液浓度为5～30wt%。

步骤A中混合反应时间为15-30分钟。

本发明用碳酸铵盐作碳源，利用碳酸铵盐（碳酸铵或碳酸氢铵）替代二氧化碳气体，与石灰乳液反应生成碳酸钙颗粒沉淀，用于糖汁中澄清、脱色、除杂。新生成的碳酸钙颗粒带正电荷，能吸附糖液中的色素等非糖成分，从而达到澄清脱色除杂的目的。反应方程式为如下：

Ca(OH)₂+(NH₄)₂CO₃→CaSO₃↓+2NH₃↑+2H₂O

Ca(OH)₂+NH₄HCO₃→CaSO₃↓+NH₃↑+2H₂O