[发明专利]镁合金汽车发动机支架的制备方法有效
申请号: | 201310175902.4 | 申请日: | 2013-05-10 |
公开(公告)号: | CN103252475A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 谢志军;王自毅 | 申请(专利权)人: | 浙江盾安轻合金科技有限公司 |
主分类号: | B22D21/04 | 分类号: | B22D21/04;B22D17/00 |
代理公司: | 北京博思佳知识产权代理有限公司 11415 | 代理人: | 林祥 |
地址: | 311835 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镁合金 汽车发动机 支架 制备 方法 | ||
1.一种镁合金汽车发动机支架的制备方法,包括如下步骤:
制备汽车发动机支架砂芯、内浇道砂芯和横浇道砂型;
烘烤汽车发动机支架金属型模具;
将汽车发动机支架金属型模具放入加热炉内进行烘烤,温度为400~500度,时间为6~8小时;
熔炼镁合金原料,先将镁合金原料在坩埚内融化,将温度升至730~760度,精炼5~10分钟,将镁液在740~750度静置30~38分钟后,温度调整为710~728度准备浇注;
装配镁合金汽车发动机支架模具及浇道砂型;
浇注镁合金汽车发动机支架。
2.如权利要求1所述的镁合金汽车发动机支架的制备方法,其特征在于:所述浇注工艺为,充型阶段:8~11秒,0.02~0.025兆帕;增压阶段:时间4~8秒,压力:0.04~0.05兆帕;保压阶段:时间60~80秒,压力:0.04~0.05兆帕。
3.如权利要求2所述的镁合金汽车发动机支架的制备方法,其特征在于:充型阶段:时间8秒,压力:0.02兆帕;增压阶段:时间4秒,压力:0.04兆帕;保压阶段:时间60秒,压力:0.04兆帕。
4.如权利要求2所述的镁合金汽车发动机支架的制备方法,其特征在于:充型阶段:时间10秒,压力:0.02兆帕;增压阶段:时间6秒,压力:0.045兆帕;保压阶段:时间70秒,压力:0.045兆帕。
5.如权利要求2所述的镁合金汽车发动机支架的制备方法,其特征在于:充型阶段:时间11秒,压力:0.025兆帕;增压阶段:时间8秒,压力:0.05兆帕;保压阶段:时间80秒,压力:0.05兆帕。
6.如权利要求1中所述的镁合金汽车发动机支架的制备方法,其特征在于:在镁液静置过程中,装配镁合金汽车发动机支架模具及浇道砂型。
7.如权利要求6所述的镁合金汽车发动机支架的制备方法,其特征在于:装配镁合金汽车发动机支架模具及浇道砂型完成后,开启真空泵,对缓冲罐进行抽真空,直至缓冲罐内的真空压力达-0.04~0.03兆帕。
8.如权利要求7所述的镁合金汽车发动机支架的制备方法,其特征在于:将横浇道砂型放置于低压铸造机浇道平台上,然后将内浇道砂芯放置于横浇道砂型相应的位置,再将金属型模具下模放置于横浇道砂型上,同时内浇道砂芯位于金属型模具下模的相应位置。
9.如权利要求8所述的镁合金汽车发动机支架的制备方法,其特征在于:将汽车发动机支架砂芯放置于金属型模具下模的相应位置上,将金属型模具上模与金属型模具下模合型。
10.如权利要求9所述的镁合金汽车发动机支架的制备方法,其特征在于:金属型模具和横浇道砂型一起提起,将升液管放入坩埚内,密封完好后,将金属型模具下模和横浇道砂型一起放在升液管端面上压紧;将金属型模具上模提起,将金属型模具型腔内的气体排出完全后,再将金属型模具上模与金属型模具下模压紧,将缓冲罐与金属型模具上模之间的管道连接后,准备浇注。
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