[发明专利]苯氧基甲基二硅醚及其制备方法

权利要求书

1.苯氧基甲基二硅醚，其特征是该化合物具有（Ⅰ）所示的化学结构式：

（RO）_nSi-Si(CH₃)_6-n

(I)

式(I)中：R=C₆H₅-、p-CH₃-C₆H₅-或m-CH₃-C₆H₅-；n=2-6。

2.苯氧基甲基二硅醚的制备方法，其特征是包括下列步骤：

a、配料：按高沸点氯硅烷废液中氯原子：苯酚的摩尔比为1:1～1.5取原料高沸点氯硅烷废液和苯酚，其中：高沸点氯硅烷废液中氯原子的含量为13mol/L；

b、醚化反应：将苯酚加入装有恒压滴液漏斗、无水氯化钙干燥塔、HCl尾接器的反应器中，将高沸点氯硅烷废液加入到恒压滴液漏斗中，在40℃的温度下将高沸点氯硅烷废液滴加入反应器中；滴加完毕后，升温至60～100℃继续反应8～13h直至HCl尾接器中不再有HCl放出，结束反应，得反应后物料；

c、分离提纯：将反应后物料在温度170～260℃、压力5～10mmHg的条件下进行减压蒸馏，除去170℃以下馏出的副产物及未反应完的苯酚后，收集230～260℃馏出的馏分即为产物苯氧基甲基二硅醚。

3.按权利要求2所述苯氧基甲基二硅醚的制备方法，其特征是：步骤a所述高沸点氯硅烷废液的化学成分为甲基氯二硅烷的混合物，该甲基氯二硅烷的混合物分子通式为Cl_mSi-Si(CH₃)_6-m，其中：m=2-6。

4.按权利要求2或3所述苯氧基甲基二硅醚的制备方法，其特征是：步骤a中所述高沸点氯硅烷废液中氯原子：苯酚的摩尔比为1:1.1。

5.对甲基苯氧基甲基二硅醚的制备方法，其特征是包括下列步骤：

a、配料：按高沸点氯硅烷废液中氯原子：对甲基苯酚的摩尔比为1:1～1.5取原料高沸点氯硅烷废液和对甲基苯酚，其中：高沸点氯硅烷废液中氯原子的含量为13mol/L；

b、醚化反应：将对甲基苯酚加入装有恒压滴液漏斗、无水氯化钙干燥塔、HCl尾接器的反应器中，将高沸点氯硅烷废液加入到恒压滴液漏斗中，在40℃的温度下将高沸点氯硅烷废液滴加入反应器中；滴加完毕后，升温至60～100℃继续反应8～13h直至HCl尾接器中不再有HCl放出，结束反应，得反应后物料；

c、分离提纯：将反应后物料在温度170～260℃、压力5～10mmHg的条件下进行减压蒸馏，除去170℃以下馏出的副产物及未反应完的对甲基苯酚后，收集230～260℃馏出的馏分即为产物对甲基苯氧基甲基二硅醚。

6.按权利要求5所述苯氧基甲基二硅醚的制备方法，其特征是：步骤a所述高沸点氯硅烷废液的化学成分为甲基氯二硅烷的混合物，该甲基氯二硅烷的混合物分子通式为Cl_mSi-Si(CH₃)_6-m，其中：m=2-6。

7.按权利要求5或6所述苯氧基甲基二硅醚的制备方法，其特征是：步骤a中所述高沸点氯硅烷废液中氯原子：对甲基苯酚的摩尔比为1:1.1。

8.邻甲基苯氧基甲基二硅醚的制备方法，其特征是包括下列步骤：

a、配料：按高沸点氯硅烷废液中氯原子：邻甲基苯酚的摩尔比为1:1～1.5取原料高沸点氯硅烷废液和邻甲基苯酚，其中：高沸点氯硅烷废液中氯原子的含量为13mol/L；

b、醚化反应：将邻甲基苯酚加入装有恒压滴液漏斗、无水氯化钙干燥塔、HCl尾接器的反应器中，将高沸点氯硅烷废液加入到恒压滴液漏斗中，在40℃的温度下将高沸点氯硅烷废液滴加入反应器中；滴加完毕后，升温至60～100℃继续反应8～13h直至HCl尾接器中不再有HCl放出，结束反应，得反应后物料；

c、分离提纯：将反应后物料在温度170～260℃、压力5～10mmHg的条件下进行减压蒸馏，除去170℃以下馏出的副产物及未反应完的邻甲基苯酚后，收集230～260℃馏出的馏分即为产物邻甲基苯氧基甲基二硅醚。