[发明专利]一种纤维编织网增强水泥基复合材料永久性梁模板及其制作方法有效
申请号: | 201310178191.6 | 申请日: | 2013-05-14 |
公开(公告)号: | CN103266760A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 李庆华;徐世烺;黄博滔 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | E04G13/04 | 分类号: | E04G13/04;C04B28/04;C04B28/06;B28B1/52 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 刘晓春 |
地址: | 310058 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 织网 增强 水泥 复合材料 永久性 模板 及其 制作方法 | ||
1. 纤维编织网增强水泥基复合材料永久性梁模板,其特征是:它由面板(1)组成梁模板,所述面板的横截面呈凹字型,内表面分布有凹槽,所述面板选用以下几种材料制作:非金属纤维编织网增强水泥基复合材料、钢丝编织网增强水泥基复合材料。
2.根据权利要求1所述的纤维编织网增强水泥基复合材料永久性梁模板,其特征是:所述非金属纤维编织网增强的水泥基复合材料由非金属纤维网和水泥基基体组成,所述非金属纤维编织网包括:碳纤维编织网、芳纶纤维编织网、耐碱玻璃纤维编织网、聚乙烯醇纤维编织网、聚乙烯纤维编织网或混杂纤维编织网,混杂纤维中具有两种以上选自以上纤维的纤维;水泥基基体的砂浆组成成分除拌和水外,还包括:硅酸盐水泥、高铝水泥、硫铝酸盐水泥中的一种或几种、活性矿物细掺料,减水剂、砂,所述活性矿物细掺料为具有火山灰活性的材料。
3.根据权利要求2所述的纤维编织网增强水泥基复合材料永久性梁模板,其特征是:火山灰活性的材料包括粉煤灰、硅粉、粒化高炉矿渣中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的纤维编织网增强水泥基复合材料永久性梁模板,其特征在于:所述的水泥基复合材料的水泥基基体的砂浆优选质量配比为:水泥:水:粉煤灰:硅灰:减水剂:粗砂:细砂=1:(0.45~0.55):(0.3~0.36):(0.05~0.1):(0.006~0.01):(0.9~1.0):(1.8~2.0),其中粗砂的粒径范围在0.6~1.2mm;细砂粒径范围为0~0.6mm。
5.根据权利要求1所述的纤维编织网增强水泥基复合材料永久性梁模板,其特征在于:非金属纤维编织网被预张拉并在除弯折部位外的表面涂抹环氧树脂。
6.如权利要求1所述的纤维编织网增强水泥基复合材料永久性梁模板的制作方法,其特征是:将安装有U型编织网的夹具(4)和W型模板(5)拼接成模板浇筑装置,W型模板(5)中的模腔由两翼模腔和顶部模腔组成,分别对应凹字形面板的两侧模板和底部模板造型,U型编织网插入在两翼模腔和顶部模腔中,从W型模板(5)的上部开口处将水泥基基体的砂浆加入模板浇注装置并进行振捣;模板成型后拆模,修剪两侧多余的编织网,养护后成纤维编织网增强水泥基复合材料永久性梁模板。
7.根据权利要求6所述的制作方法,其特征在于:U型纤维编织网制作过程如下:将所需尺寸的非金属纤维编织网进行双向张拉,并将张拉后的编织网使用夹具(3)固定;在被固定的编织网表面涂抹环氧树脂,并预留制作U型纤维编织网时需弯曲的区域不涂抹环氧树脂;待环氧树脂固化后,编织网形成三块硬化的区域,沿上述不涂抹环氧树脂的区域将编织网弯曲为U型并使用夹具(4)在其两端进行固定即完成U型编织网的制作。
8.根据权利要求7所述的制作方法,其特征在于:当编织网为钢丝编织网时,无需进行张拉和环氧树脂涂抹,直接弯曲为U型并使用夹具(4)在其两端进行固定从而完成U型钢丝编织网的制作。
9.根据权利要求6所述的制作方法,其特征在于:所述的W型模板(5)内部有凸起楞条,其尺寸与所述永久性梁模板内的凹槽尺寸相一致;所述的U型编织网的夹具(4)由外部构件(41)和内部构件(42)组成并配合夹住U型编织网。
10.根据权利要求6所述的制作方法,其特征在于:所述模板浇筑装置在水平放置下进行梁模板的浇筑制作。
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