[发明专利]一种纤维编织网增强水泥基复合材料永久性梁模板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于一种建筑模板，具体地说是一种主要用于工业与民用建筑结构、水工结构以及港海结构等结构的梁的高耐久性永久性模板，在浇筑阶段作为模板使用，浇筑成型后兼做结构的防护板和外保护层，同时承担一部分的结构荷载。本发明还涉及模板的制作方法。

背景技术

目前，国内建筑领域中，工业与民用建筑结构、水工结构以及港海结构等结构的梁通常使用木模板、钢模板等模板，存在消耗量大、拆装不便、周转费用高、利用率低等不利因素。耐久性问题一直以来是钢筋混凝土结构所面临的主要问题之一。传统情况下的结构中普通混凝土表面自然裸露，耐久性较低，目前我国大约有50%的房屋进入老化阶段，即23.4亿平方米的建筑物面临耐久性问题。此外，以抗裂作为控制条件进行设计是水工结构、港海结构等有别于其他类型建筑结构的重要特征，普通混凝土易开裂问题不仅会影响水工结构等的正常工作也会影响其耐久性和使用寿命，严重的甚至会影响结构的安全运行。以上几点一直以来是工业与民用建筑结构、水工结构以及港海结构等施工和使用过程中较难解决的问题。

发明内容

本发明首先所要解决的技术问题是提供一种纤维编织网增强水泥基复合材料永久性梁模板，以改善传统模板带来的不利因素，同时提高结构耐久性，减少结构后期维护成本并最终延长结构的使用寿命，为此，本发明采用以下技术方案：  

一种纤维编织网增强水泥基复合材料永久性梁模板，它由面板组成梁模板，所述面板的横截面呈凹字型，内表面分布有凹槽，所述面板选用以下几种材料制作：非金属纤维编织网增强水泥基复合材料、钢丝编织网增强水泥基复合材料。

所述非金属纤维编织网增强的水泥基复合材料由非金属纤维网和水泥基基体组成，所述非金属纤维编织网包括：碳纤维编织网、芳纶纤维编织网、耐碱玻璃纤维编织网、聚乙烯醇纤维编织网、聚乙烯纤维编织网或混杂纤维编织网，混杂纤维中具有两种以上选自以上纤维的纤维；水泥基基体的砂浆组成成分除拌和水外，还包括：硅酸盐水泥、高铝水泥、硫铝酸盐水泥中的一种或几种、活性矿物细掺料，减水剂、砂，所述活性矿物细掺料为具有火山灰活性的材料。

火山灰活性的材料包括粉煤灰、硅粉、粒化高炉矿渣中的一种或几种。

此外，所述的水泥基复合材料的水泥基基体的砂浆优选质量配比为：水泥：水：粉煤灰：硅灰：减水剂：粗砂：细砂=1：（0.45~0.55）：(0.3~0.36)：（0.05~0.1）：（0.006~0.01）：（0.9~1.0）：（1.8~2.0），其中粗砂的粒径范围在0.6~1.2mm；细砂粒径范围为0~0.6mm。

非金属纤维编织网被预张拉并在除弯折部位外的表面涂抹环氧树脂。

本发明另一个所要解决的技术问题是提供一种上述纤维编织网增强水泥基复合材料永久性梁模板的制作方法。为此，本发明采用以下技术方案：

将安装有U型编织网的夹具和W型模板拼接成模板浇筑装置，W型模板中的模腔由两翼模腔和顶部模腔组成，分别对应凹字形面板的两侧模板和底部模板造型，U型编织网插入在两翼模腔和顶部模腔中，从W型模板的上部开口处将水泥基基体的砂浆加入模板浇注装置并进行振捣；模板成型后拆模，修剪两侧多余的编织网，养护后成纤维编织网增强水泥基复合材料永久性梁模板。

U型纤维编织网制作过程如下：将所需尺寸的非金属纤维编织网进行双向张拉，并将张拉后的编织网使用夹具固定；在被固定的编织网表面涂抹环氧树脂，并预留制作U型纤维编织网时需弯曲的区域不涂抹环氧树脂；待环氧树脂固化后，编织网形成三块硬化的区域，沿上述不涂抹环氧树脂的区域将编织网弯曲为U型并使用夹具在其两端进行固定即完成U型编织网的制作。

当编织网为钢丝编织网时，无需进行张拉和环氧树脂涂抹，直接弯曲为U型并使用夹具在其两端进行固定从而完成U型钢丝编织网的制作。

所述的W型模板内部有凸起楞条，其尺寸与所述永久性梁模板内的凹槽尺寸相一致；所述的U型编织网的夹具由外部构件和内部构件组成并配合夹住U型编织网。

所述模板浇筑装置在水平放置下进行梁模板的浇筑制作。

所述纤维编织网增强水泥基复合材料永久性梁模板的尺寸可以根据实际需要通过调整面板的形状尺寸来满足不同形状尺寸、高度和跨度大小的需要，制作方法简单，使用方便。