[发明专利]液压合模锁模液态模锻挤压铸造机有效

专利信息
申请号: 201310178532.X 申请日: 2013-05-14
公开(公告)号: CN103273039A 公开(公告)日: 2013-09-04
发明(设计)人: 田应忠;赵璞玉 申请(专利权)人: 广州有色金属集团有限公司;广州铝材厂有限公司
主分类号: B22D18/02 分类号: B22D18/02
代理公司: 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 代理人: 谭英强
地址: 510030 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 液压 合模锁模 液态 挤压 铸造
【权利要求书】:

1.液压合模锁模液态模锻挤压铸造机,其特征在于:其包括机架(1),所述机架(1)上沿水平方向依次安装前座(4)、动模板(3)和后座(2),所述前座(4)、动模板(3)和后座(2)依次被格林柱(9)贯穿,所述前座(4)上安装有定模(6),所述动模板(3)上安装有动模(7),所述后座(2)的中央位置安装有合模立柱塞油缸(5),所述合模立柱塞油缸(5)的合模立柱塞(50)直接或者间接和动模板(3)连接后平稳地推着动模板(3)沿着格林柱(9)往定模(6)方向移动并使得动模(7)和定模(6)合模后形成一个封闭的铸造腔体,所述动模(7)或者定模(6)的上端面安装有能将铸造腔体抽真空的真空系统(8),所述机架(1)旁安装有注料系统,所述注料系统的注料端能液态金属注入铸造腔体内,所述合模立柱塞油缸(5)、真空系统(8)和注料系统的工作状态均由设置在机架(1)旁的控制台自动控制。

2.根据权利要求1所述的液压合模锁模液态模锻挤压铸造机,其特征在于:所述合模立柱塞(50)的末端端面安装顶杆连接块(51),所述顶杆连接块(51)上安装有顶杆(52),所述顶杆(52)的两端分别设有第一阶梯凸块和第二阶梯凸块,所述第一阶梯凸块镶嵌在顶杆连接块(51)的安装槽内,所述第二阶梯凸块镶嵌在动模板(3)的安装槽内。

3.根据权利要求2所述的液压合模锁模液态模锻挤压铸造机,其特征在于:所述合模立柱塞油缸(5)两侧对称安装有贯穿后座的合模侧油缸(10),所述合模侧油缸(10)的输出端固定连接在顶杆连接块(51)上。

4.根据权利要求1所述的液压合模锁模液态模锻挤压铸造机,其特征在于:所述注料系统包括注料机座(13)、安装在注料机座(13)上的压射油缸(11)、与压射油缸(11)同轴线安装有料筒(12),所述料筒(12)的出口位于铸造腔体内,料筒(12)的出口为注料系统的注料端。

5.根据权利要求1所述的液压合模锁模液态模锻挤压铸造机,其特征在于:所述真空系统(8)包括固定在动模(7)或者定模(6)上的第一机架(80)、安装在第一机架(80)下方的第二机架(81)和安装在注射系统内的压射锤头位移传感器,所述第一机架(80)上安装有执行油缸(82),所述执行油缸(82)的输出轴与第二机架(81)连接并驱使第二机架(81)在竖直方向移动,所述第二机架(81)的侧面安装有能连通真空泵的抽真空口(86),第二机架(81)内安装有控制抽真空口(86)开启和闭合的芯杆(85)。

6.根据权利要求5所述的液压合模锁模液态模锻挤压铸造机,其特征在于:所述芯杆(85)的上端面安装有第一活塞(83),所述第一活塞(83)能驱动芯杆(85)在竖直方向移动。

7.根据权利要求5或6所述的液压合模锁模液态模锻挤压铸造机,其特征在于:所述芯杆(85)的中部位置套有第二活塞(84),所述第二活塞(84)能驱动芯杆(85)在竖直方向移动。

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