[发明专利]一种光反射板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高分子材料的制备及其应用技术领域，尤其涉及一种光反射板及其制备方法。

背景技术

传统市场上所售灯具普遍应用铝、铜、镍、铬等金属以及塑料表面镀金属类材料作为反射材料，这些反射材料主要是利用其表层带有的金属（如薄铝、不锈钢）、或者所涂的具有反射能力的化学物质（如氧化铝）作为光源反射器，但是，随着节能环保要求的提高，采用节能效果更好的LED作为点光源的灯具日趋普遍，上述反射材料在应用中极易形成镜面反射现象，并发生眩光、光照不均匀等大幅度降低灯光环境舒适性的问题。再者，金属或涂上化学物质的反射器还普遍存在易受温度变化、空气氧化、酸碱腐蚀等影响而发生变质或脱落的缺陷，从而使其反射功能降低，进而也导致相关灯具的照明强度显著减弱。

现有技术中，发明专利ZL201010151111.4提供了一种反光材料、反光膜及其生产制备方法，所述反光材料包括30～50wt％的硫酸钡粉末、5～8wt％的钛白粉、5～10wt％珍珠粉、10～20wt％的成膜助剂、其余为有机溶剂，制备方法主要是先将反光材料涂覆在基体上，然后再在反光材料上涂覆紫外吸收剂，该发明虽然在一定程度上提高了反光材料的反射率及稳定性，但其制备过程包括复杂的多层涂覆工艺，不适合连续生产及推广应用。

发明专利ZL201210050013.0公开了一种高分子基复合结构漫反射材料，所述的漫反射材料包括具有微结构表层材料、单层或多层中间材料、反射层材料。该表面微结构是指具有线性或非线性几何特征微透镜阵列，如微槽型、球型、椭球型、多边形、抛物面、双曲面或者其组合；该专利所制备的复合结构漫反射高分子材料具有较高的反射率及较好的漫反射效果，但其材料的聚合物表面存在静电效应，长时间使用后，在材料表面极易吸附堆积灰尘，从而显著降低漫反射的效果，并严重影响灯具的照明强度。

此外，美国专利US4104102公开了采用聚集层复合工艺的反光膜生产，但其工艺条件繁琐复杂，成品率低，且不适合在大规模工业生产中应用。

因此，为适应灯具市场对反射材料性能日益增强的要求、以及满足人们对灯具照明效果日益提高的要求，亟需研究开发出具有良好的漫反射效果、性能稳定、经济成本低且易制备的反射材料。

发明内容

本发明的目的是，针对现有技术存在的问题，提供一种光反射板及其制备方法，降低经济成本，提高反射率，增强漫反射效果，提高灯具尤其是LED灯具的照明舒适度，并增强其本身的抗静电性能，提高自洁功能，为相关灯具保持长期的照明强度及舒适度提供保障，而且，也为工业化生产及在相关领域的推广应用提供保证。

本发明解决问题的技术方案是：一种光反射板，由内层和外层复合构成，所述内层由B材料层构成，所述外层由A材料层单独构成或者由A材料层与C材料层共同构成；其中，所述A材料层的原料组分包括基体树脂、抗静电剂、抗氧剂、光稳定剂和分散剂；所述B材料层的原料组分包括基体树脂、钛白粉、抗氧剂、光稳定剂、荧光增白剂和分散剂；所述C材料层的原料组分包括基体树脂、抗氧剂、光稳定剂和分散剂。

进一步地，所述A材料层的原料组分按重量份如下：基体树脂85～98份，抗静电剂0.4～1.2份，抗氧剂0.1～0.5份，光稳定剂0.5～3份，分散剂0.5～5份；所述B材料层的原料组分按重量份如下：基体树脂85～98份，钛白粉2～15份，抗氧剂0.1～0.5份，光稳定剂0.5～3份，荧光增白剂0.01～0.15份，分散剂0.5～5份；所述C材料层的原料组分按重量份如下：基体树脂85～98份，抗氧剂0.1～0.5份，光稳定剂0.5～3份，分散剂0.5～5份。

进一步地，本发明所述光反射板为由A材料层和B材料层组成的三层复合光反射板；所述三层复合光反射板的内层的数量为一个，由B材料层构成；所述三层复合光反射板的外层的数量为两个，均由A材料层构成，即所述三层复合光反射板为ABA型。

进一步地，本发明所述光反射板为由A材料层、B材料层和C材料层组成的三层复合光反射板；所述三层复合光反射板的内层的数量为一个，由B材料层构成；所述三层复合光反射板的外层的数量为两个，分别由A材料层和C材料层各构成其中一个，即所述三层复合光反射板为ABC型。

优选地，在本发明所述光反射板总厚度中，所述内层的厚度所占的比例为65%～90%，所述外层中A材料层的厚度所占的比例为10%～35%，即在上述优选方案中，B材料层作为内层，其厚度范围为光反射板整体厚度的65%-90%。