[发明专利]大口径金属软管衬四氟工艺及大口径复合金属软管无效
| 申请号： | 201310180076.2 | 申请日： | 2013-05-16 |
| 公开（公告）号： | CN104154354A | 公开（公告）日： | 2014-11-19 |
| 发明（设计）人： | 卢树军 | 申请（专利权）人： | 泰州华腾管道设备有限公司 |
| 主分类号： | F16L11/20 | 分类号： | F16L11/20;B29C65/02 |
| 代理公司： | 无 | 代理人： | 无 |
| 地址： | 225506 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 口径 金属软管 衬四氟 工艺 复合 | ||
【权利要求书】：
1.一种大口径金属软管衬四氟工艺，包括以下步骤：
用厚0.2～0.6mm的四氟衬板（3.1）包裹在模具芯棒上；
用厚2～3mm的四氟膜（3.2）整体缠绕在上述四氟衬板（3.1）上，放入烘箱中；
加热至370～380℃，烧结4～5小时；
自然冷却后脱模，形成四氟内衬（3）；
将四氟内衬（3）放入金属软管（1）中；
将四氟内衬（3）两端孔口翻边在法兰（2）端面上；
用闷板将金属软管（1）两端密封；
对金属软管（1）内壁与四氟内衬（3）外壁之间抽真空，压力-0.10～-0.11MPa；
在上述四氟内衬（3）内腔充入压力0.6～0.8 MPa、温度180～200℃的高压蒸气，保持30～40min;
在上述四氟内衬（3）内腔充入空气至内腔压力1.0～1.1MPa，保压30～40min后，自然冷却至室温。
2.一种大口径复合金属软管，它包括构成其主体的金属软管（1）、法兰（2）、贴合在金属软管（1）内表面的四氟内衬（3）；其特征在于：所述四氟内衬（3）由四氟衬板（3.1）和四氟膜（3.2）按权利要求1所述工艺复合而成；所述四氟内衬（3）按权利要求1所述工艺贴合在金属软管（1）内表面。
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