[发明专利]耐高温的滚轴轴承的制作方法有效
申请号: | 201310180976.7 | 申请日: | 2013-05-16 |
公开(公告)号: | CN103243212A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 陈宝国;朱晓宏 | 申请(专利权)人: | 江苏万达特种轴承有限公司 |
主分类号: | C21D9/40 | 分类号: | C21D9/40;C21D1/18;B23P15/00 |
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地址: | 226502 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐高温 滚轴 轴承 制作方法 | ||
1.一种耐高温滚轴轴承的制作加工工艺,其特征在于:包括以下步骤,(1)选择普通的轴承钢;(2)将普通的轴承钢加工成内圈和外圈;(3)外圈和内圈进行煅坯,外圈和内圈的检测;(4)车削加工;(5)热处理;(6)磨削加工;(7)外购选滚动体,选配;(8)外购配件铆合;(9)外购密封件,填充油脂安装盖体;(10)包装入库;
所述的第(5)步热理过程是将经过煅坯的内圈和外圈进行高温回火工艺;将高于环境工作温度100摄氏度的情况下进行回火;当回火温度以正弦波的形式,在100度到最高温之间振荡转变,在1小时内循环三次以上,在第二个小时内,做正弦波二次,之后在维持最高温至少20分钟。
2.根据权利要求1所述的耐高温滚轴轴承的制作加工工艺,其特征在于:所述的回火炉内的起始温度为100摄氏度,第一个小时内是由100℃加热到最高温度所用时间为10分钟,在最高温度保持5-8分钟,由最高温度,降到最低设定温度所用时间为10分钟;在第一个小时的每循环相互间隔5-10分钟。
3.根据权利要求2所述的耐高温滚轴轴承的制作加工工艺,其特征在于:在回火的第二个小时,要求炉内的起始温度为200摄氏度,由200摄氏度加热到最高温度所用时间为10分钟,在最高温度保持10-20分钟,由最高温度,降到100℃所用时间为5分钟。
4.根据权利要求1或2或3所述的耐高温滚轴轴承的制作加工工艺,其特征在于:所述的最高温度为350摄氏度。
5.根据权利要求1所述的耐高温滚轴轴承的制作加工工艺,其特征在于:所述的最高温度为350摄氏度;在第二个小时,回火炉内的起始温度为200摄氏度,由200摄氏度加热到350所用时间为10分钟,在最高温度保持10-20分钟,由最高温度,降到100℃所用时间为10分钟或5分钟。
6.根据权利要求1或2或3或5所述的耐高温滚轴轴承的制作加工工艺,其特征在于:每个正弦波做完后留有一定时间进入下一个正弦波加温。
7.根据权利要求1或2或3或5所述的耐高温滚轴轴承的制作加工工艺,其特征在于:在第(9)步中填充的油脂安重量组分,混入千分之1至千分5的石灰粉。
8.根据权利要求4所述的耐高温滚轴轴承的制作加工工艺,其特征在于:在第(9)步中填充的油脂安重量组分,混入千分之1至千分5的石灰粉。
9.根据权利要求3所述的耐高温滚轴轴承的制作加工工艺,其特征在于:在第(9)步中填充的油脂安重量组分,混入千分之1至千分5的石墨粉。
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