[发明专利]一种确定高炉料面基准点的探尺调试装置及调试定位方法

权利要求书

1.一种确定高炉料面基准点的探尺调试装置，其特征在于：包含探尺垂头（5）、绝对值编码器（9）、电机（11）、滚筒（12）、缆绳（1）、球阀（3）和高炉管道（4），高炉管道上设有球阀，电机的输出与滚筒连接，缆绳一端缠绕在滚筒上，缆绳另一端穿过高炉管道及球阀进入高炉内，与探尺垂头连接；所述的电机、滚筒轴上设有绝对值编码器。

2.根据权利要求1所述的一种确定高炉料面基准点的探尺调试装置，其特征在于：所述的电机、滚筒轴上设有制动器（10），所述的高炉管道上设有探尺检修孔（2）。

3.根据权利要求1或2所述的一种确定高炉料面基准点的探尺调试装置，其特征在于：所述的绝对值编码器为旋转多圈式绝对值编码器。

4.一种确定高炉料面基准点的调试定位方法,采用权利要求1、2或3其中之一所述的确定高炉料面基准点的探尺调试装置进行，包含如下工艺步骤：

①确定球阀的球上沿到高炉内缸砖上沿距离H；这一数值是固定不变的；

②球阀的球上沿确定为高炉探尺调尺基准点，然后通过绝对值编码器进行调试；

③将探尺垂头提到球阀上面，关闭球阀，将探尺垂头放在球阀的球上沿，然后绝对值编码器置数，数值为H；

④打开球阀，将探尺垂头慢慢往下放，绝对值编码器显示数值从H对应往下减数，当探尺垂头下沿对准炉内缸砖上沿（零料线）时，绝对值编码器显示数值也从H减到零，球阀的球上沿确定为高炉探尺调尺基准点，完成探尺调试。

5.根据权利要求1所述的一种确定高炉料面基准点的调试定位方法，其特征在于：所述的球阀的球上沿到高炉内缸砖上沿距离H，通过查阅高炉本体及探尺机械设备图纸计算得到。

6.根据权利要求1或2所述的一种确定高炉料面基准点的调试定位方法，其特征在于：正常生产状态下，如果怀疑某一探尺测试料位不准确，需要重新定位，将探尺垂头提到球阀上边，关上球阀，打开球阀上边的检修孔，将探尺垂头放在球阀的球上沿，然后将绝对值编码器置数，数值为H，关闭检修孔，即可。

7.根据权利要求1或2所述的一种确定高炉料面基准点的调试定位方法，其特征在于：正常生产状态下，如果更换探尺垂头，将探尺垂头提到球阀上边，关上球阀，打开球阀上边的检修孔，更换探尺垂头，将更换后的探尺垂头放在球阀的球上沿，然后将绝对值编码器置数，数值为H，关闭检修孔，即可。